Cтраница 1
Избыточное тепло колонны отнимается тремя циркулирующими орошениями - верхним, средним и нижним. В качестве верхнего орошения используют первый боковой погон, который с 17 - й тарелки забирают насосом Н22, прокачивают через теплообменник Т2, холодильник Х16 и возвращают на верх вакуумной колонны. Избыток верхнего погона выводят с установки в емкость. [1]
Избыточное тепло колонны 7 снимают промежуточным циркуляционным орошением, имеющим температуру 265 С, которое забирают с 10 - й тарелки насосом 31, прокачивают через теплообменник 5, где оно отдает тепло сырью, охлаждают до 100 С в конденсаторе воздушного охлаждения 6 и возвращают обратно в колонну на 13 - ю тарелку. [2]
Избыточное тепло колонны 7 снимают промежуточным циркуляционным орошением, имеющим температуру 265 С, которое забирают с Ю - й тарелки насосом 31, прокачивают через теплообменник Ь, где оно отдает тепло сырью, охлаждают до 1С0 С в конденсаторе воздушного охлаждения 6 и возвращают обратно в колонну на 13 - ю тарелку. [3]
![]() |
Схема сложной колонны для разделения нефтяного сырья на четыре продукта. А, В, С и D. [4] |
Общее избыточное тепло колонны ( QH36, кДж / ч), которое следует отнять различными методами, определяется тепловым балансом колонны. [5]
![]() |
Варианты подачи орошения в сложную ректификационную колонну. [6] |
Применение промежуточного циркуляционного орошения позволяет рационально использовать избыточное тепло колонны для подогрева нефти в теплообменниках, при этом выравниваются нагрузки по высоте колонны, что обеспечивает оптимальные условия ее работы. Выбирая схему орошения для работы колонны, следует учитывать степень регенерации тепла, влияние промежуточного орошения на четкость ректификации и размеры аппарата. [7]
В вакуумной колонне предусмотрено пять промежуточных циркулирующих орошений для снятия избыточного тепла колонны. [8]
В результате более эффективного использования тепла горячих потоков, в том числе избыточного тепла колонны, температура предварительного нагрева нефти доводится до 220 С. [9]
![]() |
Схемы орошения колонны. [10] |
На рис. 39 приводится схема циркуляционного орошения на укрупненной установке АВТ, позволяющая максимально использовать избыточное тепло колонны и уменьшить объем паров, проходящих через ее сечение. Концентрационная часть колонны делится по высоте на четыре части тарелками, имеющими отверстия только для прохождения паров. С этих тарелок флегма перетекает в соответствующую секцию отпарной колонны. [11]
![]() |
Типовая схема циркуляционного орошения основной ректификационной колонны атмосферной части АВТ ( А-12 / 9. [12] |
Способ ректификации сложных смесей, предусматривающий применение нескольких промежуточных циркуляционных орошений, и схема работы сложной колонны, разработанные в Гипроаз-нефти, позволяют максимально использовать избыточное тепло колонны и уменьшить объем паров, проходящих через ее сечение. Сущность этого способа заключается в следующем. [13]
Избыточное тепло колонны К-2 снимается тремя циркуляционными орошениями. Для обеспечения заданного температурного режима в каждой секции колонны устанавливаются регуляторы температуры ( TCP), поддерживающие постоянную температуру в верху каждой секции колонны. [14]
Способ ректификации сложных смесей, предусматривающий применение нескольких промежуточных циркуляционных орошений, и схема работы сложной колонны, разработанные по предложению инж. Гипроазнефть), позволяют максимально использовать избыточное тепло колонны, и уменьшить объем паров, проходящих через ее сечение. Сущность этого способа заключается в следующем. Острое орошение промежуточных секций или промежуточных колонн сложной колонны заменяется циркуляционным орошением и, таким образом, количество боковых циркуляционных орошений оказывается равным количеству отводимых боковых погонов, а сложная колонна или система промежуточных колонн превращается в ряд самостоятельных колонн, связанных друг с другом только по парам. [15]