Cтраница 2
![]() |
Схема обогрева реактора парами высококипящего органического теплоносителя. [16] |
Для отвода избыточного тепла реакции применяют кипящий и подвижный поток твердых теплоносителей - песок, пем -: зу, высокоглиноземистые керамические шарики. [17]
Если необходимо снять избыточное тепло реакции, на распределительные тарелки последовательно работающих реакторов вводят холодный циркуляционный газ. Количество его регулируют клапаном 6 в зависимости от заданной температуры на входе в реактор. Остальные узлы принципиальной схемы контроля и автоматизации ( блоков сепарации и стабилизации, очистки газа и защелачивания гидрогени-зата) - обычные для нефтеперерабатывающих установок, они состоят из регуляторов уровней, расхода, давлений и температур. [18]
Предусмотрена возможность съема избыточного тепла реакции путем подачи в реакторы части холодного циркулирующего газа. ТТысо-кого давления, где от нестабильного каталйзата отделяется водо-родсодержащий газ, обогащенный сероводородом. В емкость 8 подают также свежий водород. [19]
Предусмотрена возможность съема избыточного тепла реакции путем подачи в реакторы части холодного циркулирующего газа. [21]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладагента в теплообменных элементах. [22]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладоагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладоагента в теплообменных элементах. [23]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладоагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладоагента в теплообменных элементах. [24]
Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости ( хладагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладагента в теп-лообменных элементах. [25]
В качестве охлаждающего агента для отвода избыточного тепла реакции окисления применена сера, заключенная в запаянные трубки. Верхняя часть трубок, в которой происходит конденсация паров серы, отделена от реакционного пространства. Газ поступает в аппарат сверху, проходит через зазоры между трубками и гильзами; далее он попадает на слой катализатора непосредственно или через выносной теплообменник - для увеличения температуры за счет тепла прореагировавших газов. [26]
В аппарате с кипящими слоями, контактной массы избыточное тепло реакции отводится в водяных холодильниках. Для предотвращения фонтанных выбросов катализатора в верхней части аппарата предусмотрено расширение ( диффузор) и отбойник. При переработке более концентрированного по SO2 обжигового газа температуру на входе, снижают. [27]
![]() |
Схема установки парофазного нитрования углеводородов. [28] |
В связи с тем, что реакция нитрования сильно жзотормична, удаление избыточного тепла реакции представляет значительную трудность. [29]
![]() |
Степень отгонки избыточного аммиака при дросселировании плава синтеза карбамида до П - Q am в зависимости от L.| Схема узла синтеза и дистилляции плава. [30] |