Выделяющееся тепло - реакция
Cтраница 3
Если пренебречь энтальпией реагентов, то для поддержания определенной степени превращения и температуры в реакторе необходимо, чтобы все выделяющееся тепло реакции отбиралось системой охлаждения. [31]
При получении безазотистого конвертированного газа выход СО - f - H2 больше, чем при получении азотистого газа, так как выделяющееся тепло реакций не расходуется на нагревание азота. [32]
Rk ( e - ElRT - функция скорости реакции; - расход реагента через реактор; Ср - теплоемкость реагирующей смеси; ДЯ - выделяющееся тепло реакции; То, хо - температура и концентрация реагента на входе в реактор; U - тепло, отводимое от реактора системой охлаждения; t - время. При этом U является функцией температуры в реакторе и температуры и скорости циркуляции охлаждающей жидкости в рубашке реактора. [33]
Перед началом работы цершторколонна заполняется 70 % - ной серной кислотой и нагревается паром ( Зат) до 90 - 100; в дальнейшем эта температура поддерживается за счет выделяющегося тепла реакции. [34]
Реагирующие компоненты интенсивно перемешиваются и разбрызгиваются на стенки и в свободное пространство аппарата. Выделяющееся тепло реакции снимается за счет испарения 802 и о лакдения реактора. [35]
Смесь бутан-бутеновой фракции вместе с изобутаном обрабатывается при сильном перемешивании 96 % - ной серной кислотой. Выделяющееся тепло реакции снимается путем испарения части бутана. Испарившийся бутан сжимается, сжижается и как холодильный бутан вновь поступает в реакционную смесь. [36]
По этой схеме холодное сырье с растворенным в нем катализатором и холодный газ подаются в предварительно разогретый аппарат идеального перемешивания. Выделяющееся тепло реакции снимается в основном холодным сырьем, а также через встроенный в аппарат теплообменник. [37]
Минимальная температура, необходимая для инициирования окисления, больше зависит от катализатора, чем от природы окисляемого [4] углеводорода. Выделяющееся тепло реакции быстро нагревает слой катализатора до более высокой температуры. Обычно реакция контролируется путем регулировки температуры охлаждающей бани таким образом, чтобы максимальная температура, измеряемая в слое катализатора, поддерживалась постоянно в нужном интервале. При температурах, значительно превышающих 600, происходит чрезмерное переокисление и реакцию становится трудно контролировать. [38]
 |
Схема получения поликарбоната непрерывным методом. [39] |
В реактор поликонденсации 1 загружают воднощелочной раствор дифенилолпропана через фильтр 3 из аппарата для растворения 2, затем добавляют метиленхлорид и катализатор и при 20 - 25 С пропускают газообразный фосген. Выделяющееся тепло реакции отводится в реакторе при помощи холодной воды, подаваемой в рубашку аппарата. Образующийся полимер растворяется в метиленхлориде. Пары воды, проходя через насадочную колонну 7, конденсируются в холодильнике-дефлегматоре 8 и собираются в сборниках водного слоя. Смесь растворителя и осадителя поступает на регенерацию и ректификацию, а порошок полимера - в сушилку 12 и далее в гранулятор 13 для получения гранул. [40]
Экзотермическая реакция, начавшаяся при нагреве газовой смеси, протекает в начальной стадии со сравнительно небольшой скоростью. Выделяющееся тепло реакции способствует еще большему разогреву смеси, что увеличивает в свою очередь скорость реакции. В результате создаются такие условия, при которых наблюдается взаимное увеличение скоростей реакции и разогрева смеси. [41]
 |
Схема процесса производства поликарбонатов ( дифлона. [42] |
В реактор поликонденсации / ( рис. 34) загружают в водно-щелочной раствор дифенилолпропана из аппарата для растворения 2, затем добавляют ме-тиленхлорид и катализатор и при 20 - 25 С пропускают газообразный фосген. Выделяющееся тепло реакции отводится при помощи холодной воды, подаваемой в рубашку аппарата. Образующийся полимер растворяется в метиленхлориде. Пары воды, проходя через насадочную колонну 7, конденсируются в холодильнике-дефлегматоре 8 и поступают в сборники водного слоя. Смесь растворителя и осадителя поступает на регенерацию и ректификацию, а порошок полимера в сушилку 12, затем в гранулятор 13 для получения гранул. [43]
В полочном реакторе имеется несколько едоеи катализатора ( полок), в которых процесс синтеза протекает адиабатически. Все выделяющееся тепло реакции идет на нагрев реакционной смеси. [44]
 |
Нейтрализационный аппарат ИТН. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5