Теплоагент - смешение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чтобы сохранить мир в семье, необходимы терпение, любовь, понимание и по крайней мере два телевизора. ("Правило двух телевизоров") Законы Мерфи (еще...)

Теплоагент - смешение

Cтраница 1


Теплоагенты смешения не требуют специальных устройств, но они применяются значительно реже, а именно тогда, когда один из компонентов процесса может быть использован для подвода или отвода реакционного тепла с обеспечением достаточной гибкости регулирования режима. К этой группе также относятся новейшие типы твердых теплоагенгов, в частности движущиеся катализаторы. Последние ввиду их специфичности рассматриваются отдельно с выделением в виде третьей группы специальных теплоагентов.  [1]

Применение теплоагентов смешения ( не считая катализаторов-теплоносителей) при ведении эндотермических превращений встречается весьма редко. В виде примера можно привести только такие процессы, как высокотемпературный парофазный крекинг системы TVP, производства синтез-газа в печах Копперса и немногие другие, в, которых подвод сильно перегретого газа-теплоносителя дается только в одной точке на входе в зону реакции, имеющей формально адиабатический режим.  [2]

Выбор теплоагентов смешения для различных процессов должен производиться на основании анализа кинетических данных с определением эффекта применения того или иного агента, подходящего для данных конкретных условий. Рассматривать этот вопрос в общем виде практически невозможно.  [3]

Применение теплоагентов смешения упрощает положение, так как в конструктивном отношении такие системы практически не отличаются от адиабатических.  [4]

5 Схема блока жидкофазного гидрокрекинга над порошкообразными суспендированными катализаторами. [5]

Многочисленные опытные работы [3, 54, 108] показали универсальность и удобство применения циркулирующего водородсодержащего газа как теплоагента смешения, и в настоящее время его применяют для теплового регулирования во всех системах гидрокрекинга как со стационарными, так и с плавающими катализаторами.  [6]

В сущности эти системы являются частными случаями простейших политропических устройств с использованием конечных продуктов процесса в качестве теплоагентов смешения.  [7]

На основании опытных данных поисковой стадии изучения этих процессов производится лишь предварительное рассмотрение: принципиальной возможности и ожидаемой эффективности применения ступенчатого регулирования, теплоагентов смешения, твердых теплоносителей и, кроме того, ассортимента металлов и специальных - материалов, требующихся для изготовления реакционных устройств, а также приготовления катализаторов. Если предполагается, что специальные методы регулирования будут иметь преимущества, цикл кинетических исследований соответственно расширяется.  [8]

9 Схема реакторно-регенера-торного блока с циркулирующим гранулированным катализатором ( для крекинга углеводородного сы-о рья. А - сырье. Б - продукты реакции. В - воздух. Г - дымовые газы. Д - охлаждающая вода. Е - водяной пар. Я - инертный газ. 1 -реактор. 2-регенератор. а - пневмотранспортеры.| Схема реакторно-регенера-торного блока с циркулирующим псевдоожиженным катализатором ( для крекинга углеводородного сырья.. 4 - сырье. Б - продукты реакции. В - воздух. Г - водяной пар. Д - дымовые газы. 1 - реактор, 2 - регенератор. [9]

Аппараты второго типа - змеевиковые, многотрубные, кожухотрубные - значительно более металлоемки, сложны в изготовлении, но отличаются большой поверхностью на единицу объема; перспективны для процессов, особенно чувствительных к виутриреакторному перемешиванию и присутствию теплоагентов смешения, при малой и средней пропускной способностях по сырью. Третий тип аппаратов занимает промежуточное положение по расходу металла и сложности изготовления; находит все более широкое применение при создании многотоннажных промышленных установок.  [10]

11 Схемы трубчатых реакторов. а - многотрубчатый. б - кожухотрубчатый. Линии. / - сырье. / / - теплоноситель. [11]

Теплоотвод осуществляют двумя путями: 1) применением реакторов, конструкция которых обеспечивает малую толщину слоя катализатора между теплообмениваю-щими поверхностями, что облегчает теплообмен катализаторного слоя с теплоносителем; 2) применением теплоизолированных реакторов адиабатического типа, в которых тепло удаляется теплоагентами смешения, отводимыми с реакционной смесью из аппарата.  [12]

Задачи теплоотвода решаются двумя путями: 1) применением реакторов, конструкция которых обеспечивает малую толщину слоя катализатора между теплообмени-вающими поверхностями, что облегчает теплообмен катализаторного слоя с теплоносителем; 2) применением теплоизолированных реакторов адиабатического типа, в которых удаление тепла производится теплоагентами смешения, отводимыми с реакционной смесью из аппарата. В первом случае осуществляется непрерывное регулирование температуры, во втором - как непрерывное, так и ступенчатое.  [13]

Независимо от особенностей осуществляемых превращений имеется несколько общих условий для оформления теплообмена смешением. Во всех случаях принципиально возможно применение жидких и газообразных теплоагентов смешения.  [14]

Для ступенчатого регулирования известны две схемы. По первой используются посторонние агенты, по второй - теплоагенты смешения. Твердые теплоносители в этих системах обычно не приме няются.  [15]



Страницы:      1    2