Cтраница 1
Отработанная аммиачная вода либо направляется в отделение регенерации MAP, либо выводится из установки с целью дальнейшей ее переработки. Потенциальная энергия отработанной аммиачной воды при этом не используется. [1]
Отработанная аммиачная вода, пройдя через агрегат 7 ( мотор-насос-турбина), где также используется часть энергии ее сжатия, направляется в отделение регенерации. [2]
![]() |
Схема очистки газа от двуокиси углерода водным раствором аммиака. [3] |
Отработанная аммиачная вода поступает на регенерацию в колонну-регенератор 7 с тарельчатой насадкой из чугуна. По высоте регенератор как бы разделен на три зоны. [4]
![]() |
Физико-химические свойства углеродистых материалов, используемых в сероуглеродном производстве. [5] |
Нейтрализующим агентом также может быть отработанная аммиачная вода, получающаяся в производстве карбамида. Способ нейтрализации и тип нейтрализующего агента во многом определяют технологию коксования и направление использования высокосернистого кокса. [6]
Коррозия металла наблюдается в основном в регенераторах, медноаммиачных абсорберах, на установках улавливания аммиака, а также в коллекторах высокого давления для подачи очищенного газа в цех синтеза, циркуляционных насосах, в маслоотделителях на входе газа и линиях отработанной аммиачной воды. С целью предотвращения коррозии для изготовления или облицовки аппаратов применяются нержавеющие стали. [7]
Отработанная аммиачная вода либо направляется в отделение регенерации MAP, либо выводится из установки с целью дальнейшей ее переработки. Потенциальная энергия отработанной аммиачной воды при этом не используется. [8]
Технологическая схема очистки газа от двуокиси углерода аммиачной водой принципиально не отличается от других жидкостных химических методов, оформленных по замкнутому циклу: абсорбер - десорбер. Особенностью описываемого метода является необходимость промывки очищенного газа от аммиака. Регенерация отработанной аммиачной воды производится при ее нагревании. [9]
Газы, выделяющиеся из промежуточного десорбсра 1 и аммиачного абсорбера в регенераторе 2 направляются на улавливание из них аммиака в четырехсекционный абсорбер 8, орошаемый конденсатом. В абсорбере газ последовательно проходит четыре секции насадки из керамических колец противотоком стекающему по насадке конденсату. Внизу собирается слабая аммиачная вода, содержащая 3 - 4 % NH3, некоторое количество СО2 и примеси медноаммиачного раствора, увлекаемого в виде брызг газом. Отработанная аммиачная вода, полученная в абсорбере 8, может быть передана на укрепление аммиаком и последующее использование. [10]
В промышленности абсорбция аммиачной водой применяется для тонкой очистки от СО2 конвертированного и ретурного газов после медноаммиачной очистки от окиси углерода. Газ, содержащий 40 - 100 см3 / м3 СО2, проходит последовательно два барботажных скруббера, залитых 25 % - ной аммиачной водой, которую периодически и поочередно заменяют. Другие варианты процесса описаны в главе VII. Возможно использование отработанной аммиачной воды как товарного продукта или отдувка газов с последующим их применением для приготовления медноаммиачных растворов. [11]