Энерготехнологическое теплоиспользование

Cтраница 1

Энерготехнологическое теплоиспользование и ЭТА находят применение и в других отраслях промышленности. [1]

Энерготехнологическое теплоиспользование находит все расширяющееся применение и в ряде других химических процессов. Так, например, при производстве аммиака после колонны синтеза аммиака ( рис. 18.5) газы, имея давление 35 МПа и температуру 410 С, направляются в охладитель газа-котел. Конструкция котла-охладителя показана на рис. 18.6. Высоконапорный газ проходит трубчатую змеевиковую теплообменную поверхность, соединенную с входным и выходным газовыми коллекторами. Питательная вода поступает в корпус котла и омывает змеевики снаружи. Получающаяся пароводяная смесь идет в сепаратор, откуда пар направляется на технологические нужды. [2]

Вопросы энерготехнологического теплоиспользования рассмотрены в гл. [3]

Тепловой и эксергетический балансы энерготехнологического агрегата. [4]

При энерготехнологическом теплоиспользовании в ЭТА или комбинированном последовательном теплоиспользовании потери эксергии от неравновесного теплообмена снижаются. [5]

На рис. 4.1 для примера показана принципиальная схема энерготехнологического теплоиспользования применительно к плавильному технологическому процессу. В технологической плавильной камере ТК осуществляется обработка технологического сырья с получением технологического продукта Ст. Для обеспечения надежной работы плавильной камеры стены ее выполнены с принудительно охлаждаемой гарнисажной футеровкой, в элементах которой вырабатывается энергетическая продукция С э - водяной пар или горячая вода. [6]

При производстве аммиака и метанола, используемых в качестве азотных удобрений, широко применяют энерготехнологическое теплоиспользование. Наращивание мощностей по аммиаку осуществляется главным образом путем ввода крупных агрегатов на базе переработки природного газа по энерготехнологической схеме. При производстве аммиака в ЭТА производительностью 1360 т / сут образующиеся в отдельных элементах агрегата ( огневом подогревателе природного газа, конвертере метана) отходы теплоты в количестве 1 86 ГДж / т используются для выработки пара, который выдается в сеть завода для нужд производства. [7]

Котел Г-105 / ЗООБТ с газотрубными испарительными поверхностями нагрева является составной частью системы с энерготехнологическим теплоиспользованием, рассматриваемой в гл. [8]

Наряду С усовершенствованием СуЩестЕуюЩих Дов утилизации широкие перспективы для эффективного использования ВЭР открываются при энерготехнологическом теплоиспользовании. Уже в настоящее время в ряде отраслей промышленности в технологических процессах производства промышленной продукции созданы и про-должают разрабатываться новые типы энерготехнологических установок, позволяющих осуществить решение задач оптимизации технологических процессов в сочетании с их высокой энергетической эффективностью. Рассмотрим лишь некоторые примеры, иллюстрирующие те основные положения, которые лежат в основе разработок новых конструкций энерготехнологических установок. [9]

Из изложенного следует, что на данном этапе вряд ли целесообразно пути повышения показателей технологических процессов делить на два принципиально различных направления - использование вторичных энергоресурсов и энерготехнологическое теплоиспользование. [10]

В последние годы наряду с усовершенствованием суще-ствующих промышленных теплотехнологических установок, характеризующихся низким тепловым КПД и рядом неустранимых недостатков, разрабатываются новые энерготехнологические агрегаты ( ЭТА) с высокой технологической и энергетической эффективностью. Энерготехнологическое теплоиспользование предполагает не простое сочетание существующей промышленной технологической установки с дополнительным теплоиспользующим устройством, как это имеет место при использовании тепловых отходов ( вторичных энергоресурсов) в обычном их понимании. В энерготехнологическом агрегате модернизируется и оптимизируется вся система теплоиспользования, начиная с рабочей камеры. Раздельная работа технологических и энергетических элементов в ЭТА невозможна. [11]

В разрабатываемых в последние годы новых энерготехнологических агрегатах ( ЭТА), характеризующихся высокой энергетической и технологической эффективностью, имеет место не простое сочетание теп-лотехнологической установки с дополнительным последовательно расположенным теплоиспользующим устройством, как это имеет место при внешнем использовании теплоты отходящих газов. При энерготехнологическом теплоиспользовании в энерготехнологическом едином агрегате вырабатываются по крайней мере два товарных продукта - технологический и энергетический. Раздельная работа технологического и энергетического элементов в таком агрегате невозможна. При совместной их работе в большинстве случаев достигается повышение технологической и энергетической эффективности ЭТА, большая надежность работы, увеличение длительности рабочей кампании. Экономия энергоресурсов в ЭТА достигается в первую очередь экономически целесообразным и технически осуществимым возвратом ( регенерацией) тепловых отходов технологическому процессу ( подогрев окислителя, сырья, топлива), а энергетические элементы обеспечивают надежную работу теплоиспользующих устройств. Для повышения эффективности работы ЭТА может использоваться также дутье, обогащенное кислородом. При создании ЭТА обычно оптимизируют всю систему теплоиспользования, начиная с технологической камеры. [12]

Схема установки для обезвреживания Сточной воды производства волокна Анид. [13]

Одновременно в ОКБ ЭТХИМ и МЭИ были начаты экспериментальные исследования процесса и разработки установки термического обезвреживания сточных вод, образующихся при указанном производстве. В лаборатории энерготехнологического теплоиспользования МЭИ был исследован в стендовых циклонных печах процесс огневого термического обезвреживания водных растворов, содержащих до 0 5 % гексаметилендиамина. [14]

Для борьбы с химической агрессивностью охлажденных дымовых газов, особенно при их охлаждении в пределах точки росы, необходимо соблюдать вышеотмеченные организационно-технические мероприятия. Многоступенчатая утилизация теплоты и энерготехнологическое теплоиспользование предусматривает создание новых технологических процессов и агрегатов. При этом предполагается не простое сочетание технологического процесса с дополнительным утилизационным устройством, как это имеет место при использовании БЭР в обычном их понимании. Энерготехнологическое теплоиспользование прежде всего должно решать задачи оптимизации технологического процесса в сочетании с повышенной энергетической его эффективностью. При этом технологические и энергетические элементы установки неотделимы. Создание высокоэффективных энерготехнологических установок связано с пересмотром и улучшением всей схемы производственного теплоиспользования. Радикальная интенсификация технологического процесса требует в большинстве случаев новых принципов его организации и конструктивного оформления. [15]

Страницы: 1 2