Промежуточный твердый теплоноситель
Cтраница 1
Промежуточный твердый теплоноситель оказывается полезным и в задаче высокотемпературного нагрева одного газового потока другим. Твердый теплоноситель целесообразно применять также при проведении в псевдоожиженном слое эндотермических реакций с выходом целевых продуктов в виде газов и паров, с тем чтобы не разбавлять дымовыми газами эти продукты. [1]
Разрабатываются установки с промежуточными твердыми теплоносителями, минеральными или металлическими. Увеличение интенсивности теплообмена в них происходит из-за более высокой скорости движения частиц относительно жидкости, большой разности плотностей сред, а также из-за высокой теплопроводности частиц. [2]
Для сушки плоских изделий перспективен способ с использованием промежуточного твердого теплоносителя в кипящем слое. На рис. VII-30 [87] приведена типичная схема сушилки, разработанной английской фирмой. [3]
Следует отметить, что использование теплообменников из жаропрочной стали позволяет нагревать воздух до 500 С, а в системах с промежуточным твердым теплоносителем ( стр. [4]
Сквозные дисперсные потоки имеют многочисленные технические приложения: пневмотранспорт ряда материалов, движение сыпучих сред в силосах и каналах, сушка в слое и взвеси ( шахтные, барабанные, пневматические и другие сушилки), камерное сжигание топлива, регенеративные и рекуперативные теплообменники с промежуточным твердым теплоносителем, гомогенные и гетерогенные атомные реакторы с жидкостными и газовыми суспензиями, химические реакторы с движущимся слоем катализатора или твердого сырья, шахтные и подобные им печи - все это далеко не полный перечень. Возникающие при этом технические проблемы изучаются давно, но разрозненно и зачастую недостаточно. Исследование различных форм существования сквозных дисперсных систем в качестве особого класса потоков, выявление режимов их движения, раскрытие механизма теплообмена и влияния на него различных факторов ( в первую очередь концентрации), использование полученных данных для увеличения эффективности существующих и разрабатываемых аппаратов и процессов - все это представляется как чрезвычайно актуальная и важная для современной науки и различных отраслей техники проблема. [5]
 |
Схема сушки перегретыми парами испаряемой жидкости по. [6] |
На рис. VI1 - 5 показана принципиальная схема сушки с использованием перегретых паров воды или органических растворителей. Применение теплообменника с промежуточным твердым теплоносителем позволяет нагревать пары воды до 1000 С. Топка работает под давлением. [7]
Газовый теплоноситель может пропускаться через слой или только проходить над ним. В последнем случае тепло от газа к нагреваемому объекту передается промежуточным твердым теплоносителем, находящимся в состоянии виброкипения. На рис. 35, в показана схема установки с подводом или отводом тепла с помощью теплообменника. Здесь виброкипящий слой выполняет также функцию промежуточного теплоносителя. Схемы 35, бив, очевидно, наиболее подходят для нанесения диффузионных покрытий. На рис. 35, г приведена схема установки, виброкипящий слой которой нагревается пропусканием через него электрического тока. [8]
Частично обезвоженный продукт CaSiFe - 2H2O подается в аэрофонтанную установку 3, где за счет тепла отработанных газов из камеры / происходит сушка и обесфторивание. Далее газы направляются на очистку в циклон 4, а затем в теплообменник 5 с промежуточным твердым теплоносителем. Охлажденные газы дымососом подаются в абсорберы. Воздух, пройдя теплообменник, поступает в циклонную топку /, где в качестве топлива используется мазут. Частично обесфторенный мелкий порошок фторида кальция CaF2 также подается в циклонную камеру /, откуда плав ( CaO - nSiO2) через сепаратор 2 отводится из установки. [9]
Для реализации этого метода интенсификации ряда способов сушки имеются большие возможности в связи с применением высококачественного топлива ( мазут, газ) и современных теплообменников с промежуточным твердым теплоносителем. С повышением температуры теплоносителя резко сокращается длительность сушки, в результате материал сохраняет свои качественные показатели. При этом уменьшаются удельные расходы топлива и электроэнергии. [10]
Теплообменники с твердым промежуточным теплоносителем имеют большую перспективу применения и в сушильной технике. С помощью таких теплоносителей можно экономично нагреть до 600 - 1000 С воздух, водяной пар, пары органических жидкостей и другие вещества. Принцип работы теплообменников с промежуточным твердым теплоносителем основан на нагреве сыпучего термостойкого материала, теплосодержание которого используется в последующей зоне, отделенной от зоны нагрева в непрерывных процессах, или в другой период цикла в периодических процессах. [11]
В случае использования перегретого водяного пара довольно просто решается вопрос улавливания выделяющихся паров органических растворителей или токсичных газов. При сушке же воздухом возникает проблема очистки отработанных газов, чтобы не загрязнять атмосферу вредными веществами. В процессе сушки образуются перегретые пары воды или органических жидкостей, тепло которых легко использовать, так как при их конденсации коэффициенты теплообмена велики, и теплоутилизатор получается несложным и недорогим. Начиная с температур водяного пара выше 200 С значительно интенсифицируются внешний и внутренний тепло - и массообмен. Поскольку в настоящее время освоены новые теплообменные аппараты с промежуточным твердым теплоносителем, для сушки можно использовать перегретый пар с температурами до 1000 С при атмосферном давлении. [12]
Страницы: 1