Cтраница 1
Применяемые теплоносители и методы обогрева имеют специфи-ческие преимущества и недостатки. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо выбирать метод нагревания, исходя из условий производственного процесса и сравнительной стоимости обогрева на единицу полезно использованного тепла. Краткая характеристика различных способов нагревания приводится ниже. [1]
Применяемые теплоносители и методы обогрева имеют специфические преимущества и недостатки. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо выбирать метод нагревания, исходя из условий производственного процесса и сравнительной стоимости обогрева. Краткая характеристика различных способов нагревания приводится ниже. [2]
Применяемый теплоноситель представляет собой сформированные и обожженные гранулы окиси алюминия цилиндрической формы размером около 5X7 мм. Таблетки катализатора имеют значительно меньший размер, поэтому теплоноситель легко отделяется отсевом от обработанного катализатора и используется многократно. Теплоноситель инертен в реакции дегидрирования и в интервале рабочих температур вызывает лишь незначительный крекинг. [3]
Применяемые теплоносители и методы обогрева имеют специфические преимущества и недостатки. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо выбирать метод нагревания, исходя из условий производственного процесса и сравнительной стоимости обогрева. Краткая характеристика различных способов нагревания приводится ниже. [4]
В зависимости от применяемого теплоносителя системы центрального отопления делятся на системы водяного, парового, воздушного и комбинированного отопления. Системы водяного отопления, в свою очередь, делятся на две группы: системы с естественной циркуляцией воды, когда побудителем движения воды в системе является разность плотностей охлажденной и горячей воды, и системы с искусственной циркуляцией, в которых побудителем движения воды является насос или водоструйный элеватор. [5]
Системы низкотемпературного отопления по виду применяемого теплоносителя могут быть водяными, паровыми и воздушными. [6]
По способам подачи теплоты и видам применяемых теплоносителей системы подразделяются на водяные и воздушные. В воздушных системах отопления теплоносителем является нагретый в теплогенераторе горячий воздух, распределяемый воздушными каналами по отапливаемым помещениям. В квартирных системах при небольшой протяженности воздуховодов преимущественно используется естественное ( гравитационное) побуждение движения горячего воздуха, как более простое и бесшумное в эксплуатации по сравнению с механическим побуждением вентилятором. [7]
Нагревательные устройства ямных битумохранилищ подразделяются: по виду применяемого теплоносителя - на паровые, электрические и газовые; по конструктивным признакам - на донные змеевики ( регистры) и погружаемые змеевики. Последние более экономичны ( меньше металлоемкость и меньше удельные затраты теплоэнергии) и более удобны в обслуживании и ремонте. [8]
Процессы термоконтактного пиролиза разнообразны по принципу работы, применяемому теплоносителю и аппаратурному оформлению. Наибольшее развитие из них получили процессы, осуществляемые в аппаратах с неподвижной насадкой; с движущимся плотным слоем крупнозернистого теплоносителя; с кипящим слоем мелкодисперсного теплоносителя; с разреженным двухфазным потоком. [9]
Удельный влагосъем в однокамерных аппаратах, в зависимости от параметров применяемого теплоносителя, может быть от 500 до 1000 кг / ч и более с 1 м2 решетки при удельном расходе сухих газов 3 - 12 кг / кг влаги. [10]
Удельный влагосъем в однокамерных аппаратах, в зависимости от параметров применяемого теплоносителя, может быть от 500 до 1000 кг / час и более с 1 м2 решетки при удельном расходе сухих газов 3 - 12 кг / кг влаги. [11]
Разнообразие свойств выпариваемых растворов, различие в производительности и в применяемых теплоносителях обусловливают разнообразие в конструктивном оформлении выпарных аппаратов. [12]
Разнообразие свойств выпариваемых растворов, различие в производительности и в применяемых теплоносителях обусловливает разнообразие в конструктивном оформлении выпарных аппаратов. [13]
Существует два типа установок непрерывного коксования, которые различаются по типу, применяемого теплоносителя и способу вывода его из зоны реакций. Первый тип - установки контактного коксования с применением крупногранулированного кокса ( размер частиц 3 - 18 мм), второй-установки, где теплоносителем является порошкообразный кокс с размером частиц до 0 3 мм. [14]
Чтобы выяснить соотношения между параметрами котла, с одной стороны, и свойствами применяемого теплоносителя - с другой, целесообразно изучить идеализированную систему. Например, рассмотрим ядерный реактор, в котором теплоноситель течет по внутренним отверстиям или трубам в реакторе и все потоки жидкости находятся в одинаковых условиях. Чтобы упростить вычисления и получить практически полезные рабочие формулы, мы сделаем ряд допущений, которые, однако, не должны существенно изменить общую картину. [15]