Высококипящий органический теплоноситель
Cтраница 1
Высококипящие органические теплоносители используют обычно в жидком виде с принудительной их циркуляцией вдоль поверхности нагрева. [1]
Высококипящие органические теплоносители имеют наиболее широкое промышленное применение. К этой группе теплоносителей относится дифенильная смесь, состоящая из 26 % дифенила и 74 % дифенилового эфира, носящая торговое название Даутерм А. Дифенильная смесь обладает большой термической стойкостью, низкой температурой плавления ( 12 С) и применяется как жидкий теплоноситель примерно до температур 250 С. [2]
 |
Схема нагрева дифенильной смесью. [3] |
Высококипящие органические теплоносители имеют наиболее широкое промышленное применение. К этой группе теплоносителей относится дифенильная смесь, состоящая из 26 % дифе нила и 74 % дифенилового эфира, носящая торговое название Даутерм А. Дифенильная смесь обладает большой термической стойкостью, низкой температурой плавления ( 12 С) и применяется как жидкий теплоноситель примерно до температур 250 С. При более высоких температурах дифенильная смесь применяется в состоянии кипения в качестве насыщенного пара. В последнем случае температура нагрева может быть повышена до 380 С. При атмосферном давлении дифенильная смесь кипит при температуре 258 С, а при 380 С упругость насыщенного пара составляет только 0 8 МПа, что во много раз ниже тех же параметров водяного пара. [4]
Применение высококипящих органических теплоносителей позволяет организовать централизованное теплоснабжение для многообразной производственной аппаратуры с автоматизацией процессов нагрева и охлаждения. [5]
К высококипящим органическим теплоносителям предъявляют ряд требований. Главные из них: 1) высокая температура кипения при малом давлении паров; 2) низкая температура плавления ( во избежание нагревания коммуникации и рубашек реакторов при запуске системы); 3) термостабильность; 4) небольшая вязкость жидкого теплоносителя и паров при малой их проницаемости через уплотнения в реакторе и коммуникациях; 5) отсутствие токсичности; 6) взрывобезопасность; 7) малое воздействие на конструкционные материалы; 8) физико-технические свойства, обеспечивающие высокие коэффициенты теплоотдачи от жидкого и парообразного теплоносителя к стенке; 9) низкая стоимость. [6]
Обогрев любыми высококипящими органическими теплоносителями производится путем циркуляции последних в системе генератор тепла - теплоиспользующий аппарат. [7]
Обогрев любыми высококипящими органическими теплоносителями производится путем циркуляции последних в системе генератор тепла - тешюиспользующий аппарат. [8]
Использование паров высококипящих органических теплоносителей ( ВОТ) позволяет достигать более высоких температур нагревания без повышения давления в пространстве конденсации. [9]
В качестве высококипящих органических теплоносителей ( ВОТ) для обогрева реакционных аппаратов до 300 - 400 С применяют дитолилметан и смесь дифени-ла и дифенилоксида. [10]
 |
Продолжительность полимеризации ( прохождения через трубу НП капроамида, меченного радиоактивными изотопами. [11] |
В качестве высококипящих органических теплоносителей применяются эвтектическая смесь дифенила и дифенилоксида ( динил), слабо сульфированное масло АМТ, дитолилметан и другие высококипящие экидкости, стойкие при температурах до 300 С. [12]
 |
Схема процесса производства ударопрочного полистирола. [13] |
Регулируется она высококипящим органическим теплоносителем динилом. Расплавленный полистирол непрерывно выдавливается из колонны шнеком 9 в виде нитей и поступает для охлаждения в ванну 7, а затем в вытяжное устройство, где вытягивается в продольном направлении. Охлажденные нити полистирола направляются в грануля-тор 8, в котором измельчаются на гранулы размером не более 10X6 мм и передаются на упаковку. [14]
Котлы с высококипящими органическими теплоносителями. [15]
Страницы: 1 2 3 4