Cтраница 3
Применяемая для крекинга аппаратура делится на две группы. К одной относится аппаратура, в которой применяется наружный обогрев, а к другой - аппаратура с непосредственным теплообменом. Под наружным обогревом понимается обогрев путем переноса тепла через твердую стенку; в обычных случаях, охватывающих всю область применения промышленных трубчатых печей, тепло получается за счет сгорания газообразного или жидкого топлива в присутствии воздуха и переносится главным образом в виде радиантного тепла, от горячей кирпичной кладки к наружным стенкам труб. Через эти трубы пропускаются пары крекируемого сырья вместе с водяным паром. Такие установки подобны работающим на газообразном или жидком топливе кипятильникам: больших котлов, хотя работают они, разумеется, в значительно более жестких температурных условиях. В то же время давление в трубах поддерживается как можно более низким. [31]
На рис. 2 - 11 показан второй возможный способ крепления термопары к образцу. Этот способ несколько сложнее реализовать, но в метрологическом отношении он имеет ряд несомненных преимуществ перед первым. Электроды термопары размещаются во внутренней полости образца. В качестве последнего могут использоваться стержни с глубокими продольными канавками, трубки, спирали из проволоки или ленты и, наконец, полоски листового металла, согнутые в трубку или конус. Внутреннее крепление термопары приводит к тому, что ее электроды разогреваются в опыте совместно с образцом, причем основная часть тепла поступает к ним не через спай, а путем непосредственного теплообмена со стенками образца. Следовательно, при внутреннем креплении термопара на протяжении опыта разогревается в среде переменной температуры, созданной самим образцом, поэтому возникающая динамическая ошибка оказывается малой по величине и слабо зависящей от перегрева образца над окружающей средой. [32]