Cтраница 2
На рис. 2 и 6, § 5.2.3, показаны все теплообменники, имеющие неподвижные головки типа А и кожухи типа Е, поэтому теплообменики с U-образпыми трубами, разъемным опорным кольцом и плавающей головкой обозначены соответственно AEU, А ЕС и АЕТ. Бее они, если требуется, могут быть снабжены неподвижными головками, изготовленными в виде колпака, и в этом случае обозначаются соответственно как BEU, ВЕС и BET. Теплообменник с фиксированной трубной доской, покапанный, на рис. 1, § 5.2.3, имеет неподвижную головку типа А и заднюю камеру типа М, поэтому он обозначен буквами АЕМ. Неподвижную головку бобинного типа можно заменить головкой, изготовленной в виде колпака, и в этом случае обозначение имеет вид ВЕМ. Котел, показанный на рис. 9, § 5.2.3, обозначается буквами АКТ. [16]
Тот факт, что при оптимизации не следует пренебрегать на первый взгляд даже незначительными факторами, проиллюстрируем на примере учета явления тепловой стабилизации потоков при расчете теплообмеников. [17]
Выделяющееся при образовании серного ангидрида тепло используют для нагревания сернистого ангидрида, поступающего на контактирование. Для этого устанавливают теплообменики, в которых горячий серный ангидрид, идущий из контактного аппарата, передает свое тепло холодному сернистому ангидриду, поступающему на контактирование. [18]
Кислород из поплавкового регулятора выбрасывается в атмосферу, а водород поступает потребителю. Электролит из электролизера направляют в теплообменик 6 для охлаждения водой. [19]
Различают конструктивный и поверочный расчеты конденсаторов. Поверочный расчет имеет целью определение расходов и температурных режимов теплоносителей для заданного типоразмера теплообменика. [20]
Далее газ при 600 С поступает в пароперегреватель 6, охлаждается здесь до 500 С, входит в выносной воздушный теплообменник и при 450 С направляется во второй слой контактной массы, где нагревается до 520 С. Затем в наружном теплообменнике 7 газ охлаждается до 440 С воздухом, проходящим в межтрубном пространстве теплообменика. [21]
Далее газ при 600 С поступает в пароперегреватель 6, охлаждается здесь до 500 СС, входит в выносной воздушный теплообменник и при 450 С направляется во второй слой контактной массы, где нагревается до 520 С. Затем в наружном теплообменнике 7 газ охлаждается до 440 С воздухом, проходящим в межтрубном пространстве теплообменика. [22]
![]() |
Схема циклонных теплообменников. [23] |
В нашей стране печи с циклонными теплообменниками также начинают находить применение. К недостаткам циклонных теплообмеников относится значительная высота этажерки до 50 - 60 м, усложненная система обеспыливания газов и повышенный удельный расход электроэнергии по сравнению с печами с конвейерными кальцинаторамн. [24]
С необходимо подогреть за счет тепла керосинового дистиллята. Для регенерации тепла предполагается установить трубчатые теплообменики с плавающими головками, имеющие один ход в межтрубном пространстве и два хода в трубном. [25]
Сырьевая смесь нагревается в теплообменнике 2 примерно до 120 - 130 С и направляется в основной реактор 3, где идет реакция окисления с образованием окиси этилена и некоторого количества двуокиси углерода и воды. Тепло реакции отводится циркулирующим в межтрубном пространстве высококипящим органическим теплоносителем, который затем отдает свое тепло в котле-утилизаторе 4, где генерируется водяной пар. Контактный газ из реактора 8 через теплообменик 7 направляется в абсорбционную колонну второй ступени 9 для извлечения окиси этилена. В реакторах создается давление 20 - 30 кгс / см2 ( 1 96 - 2 94 МН / м2), что обеспечивает высокое давление в процессе абсорбции. Температура реакции поддерживается на уровне 240 - 290 С. [26]
В переходный период года задвижки 4, 5, 7 открыты, спускной кран 6 закрыт, холодоноситель поступает в третий и второй ряды теплообменников по ходу воздуха. При этом регулирующий клапан 2 закрыт. Холодопроизводитель-ность воздухоохладителя регулируется клапаном 3 путем изменения количества холодоносителя, поступающего в теплообменики. В теплый период года задвижки /, 7, 10 закрыты, а 4, 5, 8, 9 открыты. Холодоноситель поступает во все три теплообменника. [27]
Выбор того или иного теплоносителя зависит от температуры нагрева или охлаждения и интенсивности процесса теплообмена. Желательно, чтобы теплоноситель был негорюч, нетоксичен, термически стоек и обеспечивал удобство регулирования температуры. Кроме того, необходимо, чтобы теплоноситель оказывал минимальное коррозионное воздействие на материал теплообмеников, был дешев и доступен. [28]
![]() |
Установка низкотемпературной сепарации, применяемая на головных сооружениях. [29] |
Жидкость ( углеводородный конденсат и водный раствор ингибитора) из низкотемпературного сепаратора 6 поступает в разделительную емкость 8, после разделения углеводородный конденсат направляется в установку деэтанизации, водный раствор ингибитора ( гликоля) гидратоотбразования - в установку регенерации 11, а газ выветривания ( дегазации) при помощи эжектора 5 или компрессора 7 возвращается в общий газовый поток. Для предотвращения гидратообразования в технологических линиях и аппаратах перед теплообменниками 3 и 4 в поток газа насосом 10 подается гликоль. Если температура газа на входе в головные сооружения выше равновесной температуры гидратообразования лишь на несколько градусов, то теплообменик и сепаратор первой ступени из схемы исключаются. [30]