Cтраница 1
Теплообменник технического кислорода работает хорошо, когда достаточно плотны воздушные клапаны принудительного действия. [1]
В теплообменник технического кислорода подается 1 м3 воздуха на 1 ж3 кислорода низкого давления и 2 лг3 воздуха на 1 м3 кислорода высокого давления. [2]
Длительность работы теплообменника технического кислорода между отогревами составляет примерно месяц. [3]
Оборудование для получения чистого аргона и теплообменник технического кислорода размещаются в аргонном блоке, связанном коммуникациями с основным блоком. [4]
После того как наступит устойчивый режим, включают теплообменник технического кислорода. Кислород в количестве около 400 м3 / ч отбирают из теплообменника и направляют в коллектор всаса кислородных компрессоров или в газгольдер. В межтрубную часть подают воздух, отобранный из теплого конца регенератора в момент прохождения по нему петлевого потока. Количество этого воздуха определяется условиями теплообмена. Недорекуперация на теплом конце теплообменника не должна превышать 10 С. [5]
Вторая часть петлевого воздуха отбирается на теплом конце азотных регенераторов, охлаждается в теплообменнике технического кислорода 20, находящемся в дополнительном блоке, и затем также поступает в нижнюю колонну. [6]
Кроме этого, все петлевые клапаны сколлектированы с клапанами, через которые отбирают воздух в теплообменник технического кислорода. Петлевой клапан первого регенератора работает ( закрывается или открывается) одновременно с клапаном отбора воздуха на теплообменник из первого регенератора; петлевой клапан второго регенератора - с клапаном отбора воздуха из второго регенератора и, наконец, петлевой клапан третьего регенератора - с клапаном отбора воздуха из третьего регенератора. [7]
К числу периодически отогреваемых аппаратов относятся: фильтры для улавливания углекислоты, адсорберы, детандерный теплообменник, выносной конденсатор, теплообменник технического кислорода. [8]
Затем одновременно открываются четыре клапана: азотный на первом регенераторе, воздушный на втором, петлевой и клапан отбора воздуха в теплообменник технического кислорода на третьем регенераторе. Спустя примерно 3 мин, вновь переключаются клапаны на регенераторах. Вначале одновременно закрываются азотный клапан на первом и воздушный клапан на втором регенераторах. Затем на 2 сек открывается перепускной клапан, через который часть воздуха, примерно до давления в регенераторе 196 кн / м2 ( 2 ати), сбрасывается в атмосферу. После закрытия перепускного клапана одновременно открываются четыре клапана: петлевой и клапан отбора воздуха на теплообменник на первом регенераторе, азотный клапан на втором регенераторе ( в это время сбрасывается, как и в ранее рассмотренных переключениях, оставшаяся в регенераторе часть воздуха) и воздушный клапан на третьем регенераторе. [9]
В азотных регенераторах увеличивается количество воздуха прямого потока, а часть петлевого потока пропускается через весь регенератор и затем поступает в теплообменник технического кислорода. [10]
Часть его в виде петлевого потока возвращается в азотные регенераторы 6 для осуществления тройного дутья, предотвращающего забивку азотных регенераторов твердой двуокисью углерода. Вторая часть петлевого воздуха отбирается на теплом конце азотных регенераторов, охлаждается в теплообменнике технического кислорода 20г находящемся в дополнительном блоке, и затем также поступает в нижнюю колонну. [11]
Перед включением блока криптона и технического кислорода подачу воздуха в основной блок разделения воздуха прекращают на короткое время для установки заглушек на перепускных клапанах азотных регенераторов. Это необходимо для того, чтобы выбрасываемый при переключении регенераторов остаточный воздух, содержащий влагу, не попадал в теплообменник технического кислорода и не забивал его льдом. Когда на выходе из теплообменника температура отходящего технического кислорода начнет понижаться, в межтрубное пространство теплообменника подают петлевой воздух, поддерживая недорекуперацию на теплом конце теплообменника в пределах 8 - 10 град. Постепенно отбор технического кислорода увеличивают до максимального ( 500 мъ / ч) и включают кислородный насос в порядке, установленном инструкцией. [12]
Перед включением блока криптона и технического кислорода подачу воздуха в основной блок разделения воздуха прекращают на короткое время для установки заглушек на перепускных клапанах азотных регенераторов. Это необходимо для того, чтобы выбрасываемый при переключении регенераторов остаточный воздух, содержащий влагу, не попадал в теплообменник технического кислорода и не вызывал его забивки льдом. Когда на выходе из теплообменника температура отходящего технического кислорода начнет понижаться, в межтрубное пространство теплообменника подают петлевой воздух, поддерживая недорекупера-цию на теплом конце теплообменника в пределах 8 - 10 град, Постепенно отбор технического кислорода увеличивают до максимального ( 500 м3 / ч) и включают кислородный насос в порядке, установленном инструкцией. [13]
Перед включением блока криптона и технического кислорода подачу воздуха в основной блок разделения воздуха прекращают на короткое время для установки заглушек на перепускных клапанах азотных регенераторов. Это необходимо для того, чтобы выбрасываемый при переключении регенераторов остаточный воздух, содержащий влагу, не попадал в теплообменник технического кислорода и не вызывал его забивки льдом. Когда на выходе из теплообменника температура отходящего технического кислорода начнет понижаться, в межтрубное пространство теплообменника подают петлевой воздух, поддерживая недорекупера-циго на теплом конце теплообменника в пределах 8 - 10 град. Постепенно отбор технического кислорода увеличивают до максимального ( 500 мя / ч) и включают кислородный насос в порядке, установленном инструкцией. [14]
Перед включением блока криптона и технического кислорода подачу воздуха в основной блок разделения воздуха прекращают на короткое время для установки заглушек на перепускных клапанах азотных регенераторов. Это необходимо для того, чтобы выбрасываемый при переключении регенераторов остаточный воздух, содержащий влагу, не попадал в теплообменник технического кислорода и не вызывал его забивки льдом. Когда на выходе из теплообменника температура отходящего технического кислорода начнет понижаться, в межтрубное пространство теплообменника подают петлевой воздух, поддерживая недорекупера-цию на теплом конце теплообменника в пределах 8 - 10 град. Постепенно отбор технического кислорода увеличивают до максимального ( 500 м3 / ч) и включают кислородный насос в порядке, установленном инструкцией. [15]