Вертикальный теплообменник
Cтраница 1
 |
Цистерна для битума Д-594 с паровым обогревом. [1] |
Вертикальный теплообменник обеспечивает дополнительный нагрев битума по высоте емкости 3 в зоне отбора вяжущего из цистерны и охватывает фильтр 7, выполненный из металлической решетки. [2]
При подъеме вертикального теплообменника обе лебедки начинают работать одновременно и поднимают теплообменник на 1 - 2 м от уровня, пола в горизонтальном положении. Затем вспомогательная лебедка прекращает подъем. По мере подъема основной лебедкой верхней части теплообменника вспомогательный трос постепенно отпускается до тех пор, пока теплообменник не примет вертикального положения. [3]
По трубам вертикального теплообменника снизу вверх течет вода. [4]
Испаритель жидкой фазы представляет собой вертикальный теплообменник. При достижении предельного уровня поплавок поднимается в крайнее верхнее положение и с помощью дополнительного устройства перекрывает клапан на трубопроводе 10, подающем жидкую фазу в испаритель. [5]
На рис. 4.2 показан вертикальный теплообменник типа ТК. [7]
Часть катализатора транспортируется через трубки вертикального теплообменника и воздухом подается в регенератор. [8]
В точке отбора газа обычно устанавливают вертикальный теплообменник типа труба в трубе со свободным, ничем не заполненным проходным сечением внутренней трубы, за исключением нижней ее части. Нижнюю часть внутренней трубы заполняют на 100 - 150 мм высоты фильтрующим материалом типа стеклоткани со стекловатой для предотвращения попадания пыли в линию транспортирования пробы, остальную часть сечения оставляют свободной. В межтрубное пространство теплообменника подают теплоноситель с температурой на 5 - 7 С ниже температуры в газоанализаторе, но выше, чем в точке отбора для того, чтобы насыщенные пары перешли в состояние перегретого пара. Транспортирование газа до газоанализатора и через него должно осуществляться только при температуре выше, чем температура начала сублимации. [9]
Холодильник жидкого аммиака ( рис. 5) - трубчатый вертикальный теплообменник, предназначенный для охлаждения аммиака, поступающего в аммиачные насосы. [10]
 |
Промывная колонна аппарата Г-7500. [11] |
На рис. IV-10 показан испаритель азота, представляющий собой вертикальный теплообменник трубчатого типа, изготовленный из красной меди. Трубчатка 1 состоит из 1564 трубок диаметром 11X1 мм, длина каждой трубки 1262 мм, общая поверхность охлаждения 62м2; по трубкам проходит коксовый газ под давлением 12 ат. По змеевику проходит азот высокого давления ( 200 ат), в межтрубном пространстве испарителя кипит жидкий азот под давлением до 1 5 ат. Испаритель сверху закрывается крышкой, внизу имеется сборник 3 метановой фракции. [12]
Первые опытные данные по этому вопросу были получены в вертикальном теплообменнике, предложенном Е. И. Кашуниным и испытанном без замера температур движущейся чугунной дроби. По данным измерений были определены лишь коэффициенты теплопередачи от газа к воздуху. Использованный затем косвенный метод подсчета коэффициентов теплообмена в камерах условен и в ряде положений ошибочен. [13]
Экспериментальный участок, изготовленный из нержавеющей стали Х18Н9Т, представлял собой вертикальный теплообменник типа труба в трубе. Внутренняя труба имела наружный диаметр 12 мм, внутренний ( уточненный после калибровки) - 7 8 мм, длину - 900 мм. [14]
В точке отбора газа, содержащего компоненты, способные при охлаждении переходить в твердую фазу, обычно устанавливают вертикальный теплообменник типа труба в трубе со свободным, ничем не заполненным проходным сечением внутренней трубы. В межтрубное пространство теплообменника подают теплоноситель с температурой на 5 - 7 С ниже температуры в газоанализаторе, но выше, чем в точке пробоотбора для того, чтобы насыщенные пары перешли в состояние перегретого пара. Транспортирование газа до газоанализатора и через него должно осуществляться только при температуре выше, чем температура начала десублимации. [15]
Страницы: 1 2 3