Детандерный теплообменник

Cтраница 1

Детандерный теплообменник, предназначенный для подогрева воздуха, поступающего в турбодетандер ( фиг. В трубном пространстве его охлаждается газообразный азот, а в межтрубном - нагревается Детандерный воздух. Аппарат имеет 2449 медных трубок диаметром 8 X 0 5 мм и длиной 4 м с общей поверхностью теплообмена 210 мг. [1]

Детандерный теплообменник, установленный на блоке разделения воздуха типа БР-1, предназначен для подогрева воздуха, поступающего из нижней колонны в турбодетандер. [2]

Детандерный теплообменник относится к числу непереключающихся аппаратов. Основное снижение температуры воздуха высокого давления происходит в нем. Признаком, свидетельствующим о засорении трубок углекислотой, является ухудшение теплообмена между воздухом и азотом. Температура воздуха, выходящего из теплообменника, повышается в то время как температура азота, поступающего в турбодетандер, понижается. [3]

Отделитель ацетилена. [4]

Детандерный теплообменник по своей конструкции ничем не отличается от основного теплообменника. Он состоит из девяти рядов витков с О бщим числом трубок л 34 шт. [5]

Отогрев детандерного теплообменника обычно продолжается немногим более часа. Если отогрев затягивается, то это свидетельствует о том, что в межтрубном пространстве имеет место проток азота. Это может быть следствием неплотности отключающей азотной арматуры или пропуска азота по пайкам и фланцевым соединениям детандерного теплообменника. Если величина пропуска невелика, а остановить теплообменник на ремонт по каким-либо причинам нельзя, отогрев может быть выполнен при остановленном блоке разделения, когда избыточное давление в межтрубном пространстве отсутствует. Установка одного детандерного теплообменника в схеме блока разделения типа КТ-3600 ничем не оправдана и влечет за собой значительные неудобства в эксплуатации. Трубопровод сброса воздуха при отогреве должен быть выведен за пределы цеха, так как сброс сопровождается большим шумом. [6]

Перед детандерным теплообменником установлен отделитель влаги 6, жидкость из которого снова отводится в нижнюю колонну. [7]

Схема потоков газов в детандерном теплообменнике. [8]

В детандерном теплообменнике происходит нагрев азота, уходящего из-под крышки конденсатора и направляемого в турбодетандер. [9]

Такие сосуды, как детандерный теплообменник, адсорбер жидкого кислорода, выносной конденсатор, верхняя часть верхней колонны, изолируют полосами стекловолокна. Толщина изоляции перечисленных сосудов ( кроме верхней колонны) равна 80 мм. Толщина изоляции верхней части верхней колонны составляет 30 мм. Полосы стекловолокна обвязывают мягкой проволокой. Основным требованием при выполнении изоляционных работ является равномерная и плотная забивка шлаковой ваты. [10]

Азот, подогретый в детандерном теплообменнике, частично минует детандер и направляется в регенераторы, предварительно смешиваясь с потоком азота, поступающим из верхней колонны. Клапанные коробки несколько отепляются. Остатки жидкости при этом испаряются и регенераторы начинают работать нормально. Обводной вентиль турбодетандера медленно закрывают и весь азот снова направляют в турбодетандер. Небольшое переохлаждение клапанных коробок азотных регенераторов может быть ликвидировано путем увеличения количества воздуха высокого давления, подаваемого в блок разделения. При этом температура азота после детандерного теплообменника, а следовательно, и после детандера, повышается. Температура смеси: азота, поступающего из турбодетандера и верхней колонны, также несколько повышается. Газообразный азот, обладающий более высокой температурой, отепляет клапанные коробки азотных регенераторов. [11]

Чтобы не заносить влагу, детандерный теплообменник отогревают в комплексе с основным теплообменником, причем сначала отогревают основной теплообменник, после чего греющий воздух подают в детандерный теплообменник. [12]

Воздух низкого давления после адсорбера проходит детандерный теплообменник и дальше направляется на разделение в нижнюю колонну. Воздух высокого давления после очистки охлаждается в змеевике кубовой жидкостью и дальше часть его после дросселирования поступает в нижнюю колонну, а часть отбирается в рекуперативный теплообменник для охлаждения воздуха перед адсорбером. После рекуперативного теплообменника этот воздух проходит по второму змеевику куба нижней колонны, охлаждается в нем, проходит дроссельный вентиль и также поступает в нижнюю колонну на разделение. [13]

Схема блока адсорбционной очистки воздуха от двуокиси углерода. [14]

Воздух низкого давления после адсорбера проходит детандерный теплообменник и дальше направляется на разделение в нижнюю колонну. [15]

Страницы: 1 2 3 4