Реверсивный теплообменник
Cтраница 2
Рассматривается вымерзание примесей в секции реверсивного теплообменника непосредственно на поверхности теплообмена ( при еили1) при сделанных выше упрощающих предположениях. Температуры и концентрации между переключениями предполагаются постоянными, что позволяет применить графики для рабочих и равновесных кривых, изображенные на фиг. [16]
Влага и углекислота удаляются в реверсивных теплообменниках при температуре до 90 К - При этой температуре начинается конденсация азота и окиси углерода. Очистка при температуре до 63 К производится в противоточном теплообменнике, где удаляются жидкие азот и окись углерода. Наконец, очистка от твердых азота и окиси углерода при температурах 63 - 20 К происходит с применением как реверсивных, так и сдвоенных переключающихся теплообменников. Такая очистка описана в следующем разделе статьи. [17]
Значительно меньшие потери наблюдаются в реверсивных теплообменниках, работающие с большим периодом между переключениями. [18]
Дальнейшее удаление остатков азота происходит в реверсивном теплообменнике. Точно так же имеется специальный замкнутый водородный цикл для получения флегмы, необходимой в процессе ректификации. Как видно из схемы, холодо-производительность обеспечивается в основном за счет расширения сырьевого и замкнутого потоков водорода в детандерах. [19]
Может показаться, что основной проблемой в реверсивном теплообменнике является обеспечение полной конденсации примесей обычным образом на поверхности теплообмена и оседание их на участке поверхности с тем температурным уровнем, при котором произошла конденсация, что необходимо для полной сублимации примесей. [20]
Влияние отношения значений теплообмена и массообмена на работу реверсивного теплообменника. [21]
Как подробно показано в раздело 9, разбивка реверсивного теплообменника на две секции / и / / сделана с целью введения канала С. Через этот канал входящий газ получает дополнительное охлаждение, так как охлаждение, производимое одним только обратным потоком низкого давления, не дает возможность понизить температуру газа высокого давления ниже - 145 К. Температура 145 К недостаточна, чтобы полностью выморозить углекислоту из воздуха. Благодаря применению дополнительного охлаждения в канале С газ высокого давления имеет в точке а температуру 125 К, достаточно низкую для того, чтобы обеспечить продолжительное время работы установки без забивки ее углекислотой. [22]
Наличие перенасыщения должно учитываться в технических расчетах при определении степени очистки газа и незаби-ваемости реверсивного теплообменника. [24]
Экспериментальная проверка уравнений ( 91) и ( 92), проведенная во ВНИИкимаше на моделях реверсивного теплообменника для смесей воздух - влага и воздух - двуокись углерода, подтвердила возможность их использования для практических расчетов низкотемпературных реверсивных аппаратов. [25]
В области инверсии фазового равновесия в регенераторах должно происходить такое же накопление примесей, как и в реверсивных теплообменниках. Регенерация же адсорберов для обеспечения непрерывного поглощения азота и окиси углерода является затруднительной. [26]
 |
Схема блока адсорбционной осушки. [27] |
Очистка всего перерабатываемого воздуха от двуокиси углерода и паров воды осуществляется вымораживанием этих примесей в регенераторах или реверсивных теплообменниках с возгонкой и удалением их выходящими из установки потоками продуктов разделения. [28]
При сравнительно невысоких давлениях ( примерно до 18 - 20 ата) воздух может очищаться в регенераторах или в реверсивных теплообменниках. При более высоких давлениях для этой цели могут быть использованы адсорберы. [29]
В установках глубокого охлаждения соответствующие рабочие давления равны: при постоянном давлении 17 5 - 32 ати, а в реверсивных теплообменниках до 9 - 16 ати. [30]
Страницы: 1 2 3 4