Основной теплообменник
Cтраница 3
Крекинг-газ, сжатый до 30 ата, проходит через основной теплообменник 7 ь охлаждаемый тремя фракциями: смесью метана и водорода, почти чистым этиленом и остатком, состоящим из компонентов с более высокой температурой кипения, чем этилен. Далее крекинг-газ охлаждается последовательно в аммиачном теплообменнике Т2 и добавочном теплообменнике Т3, где охлаждается смесью водорода и метана. Из теплообменника Т3 охлажденный до - 50 С сжатый газ, частично. С, в которой происходит выделение метана и водорода. В верхней части колонны расположены два конденсатора, показанные на рис. 6 - 15 отдельно. Во втором конденсаторе Кг испаряется жидкий этилен, полученный из крекинг-газа. [31]
 |
Отделитель ацетилена. [32] |
Детандерный теплообменник по своей конструкции ничем не отличается от основного теплообменника. Он состоит из девяти рядов витков с О бщим числом трубок л 34 шт. [33]
В установке АК-06 аргонную фракцию пропускают через специальную секцию основного теплообменника. [34]
 |
Характеристика цикла с двумя давлениями воздуха.| Характеристика цикла с двумя давлениями воздуха и аммиачным охлаждением. [35] |
Обычно едорекуперация в предварительных теплообменниках выше, чем в основных теплообменниках; так как умеренный холод стоит дешевле, расход энергии составляет всего лишь 0 001 квт-ч на 1 ккал, нет смысла изготовлять добавочную поверхность теплообменника предварительного охлаждения. Недорекуперация в предварительных теплообменниках доходит до 15 - 20 С. [36]
При получении газообразного кислорода весь воздух высокого давления поступает в основной теплообменник 8, и детандер включается только в пусковой период для сокращения продолжительности последнего. В теплообменнике-ожижителе 10 и основном теплообменнике 8 воздух высокого давления охлаждается отходящим азотом и обратным потоком сжатого кислорода. Жидкий кислород отбирается из кармана нижней тарелки колонны / и через переохладитель 7 поступает в цилиндр насоса 11 жидкого кислорода. После насоса кислород направляется в трубки основного теплообменника 8, проходя через керамический фильтр 9, где очищается от графитовой пыли, попадающей в кислород из сальников насоса. В трубках основного теплообменника 8 и теплообменника-ожижителя 10 кислород испаряется под избыточным давлением до 150 - н165 кгс / см2 и поступает в баллоны. [37]
Газ, выходящий из промежуточного абсорбера, перед поступлением в основной теплообменник нагревают до температуры НО-130 С в дополнительном теплообменнике ( предварительного подогрева) за счет теплообмена с высокотемпературным газом ( температура 400 - 450 С), выходящим из контактного аппарата на абсорбцию. В этом случае температура стенки труб такого теплообменника достаточно высока для испарения тумана без осаждения его на теплообменных поверхностях. При этом несколько возрастает расход теплообменной поверхности за счет снижения движущей силы теплопередачи. [38]
Уравнение теплового баланса предварительного и основного теплообменников включает не весь основной теплообменник, а лишь его теплую часть, расположенную выше сечения 4 - 7, в ( Котором разность температур между прямым и обратным потоками минимальна. [39]
При получении газообразного кислорода весь воздух высокого давления поступает в основной теплообменник 8, и детандер в лю-чается только в пусковой период для сокращения продолжительности последнего. В теплообменнике-ожижителе 10 и основном теплообменнике 8 воздух высокого давления охлаждается отходящим азотом и обратным потоком сжатого кислорода. Жидкий кислород отбирается из кармана нижней тарелки колонны / и через переохладитель 7 поступает в цилиндр насоса 11 жидкого кислорода. После насоса кислород направляется в трубки основного теплообменника 8, проходя через керамический фильтр 9, где очищается от графитовой пыли, попадающей в кислород из сальников насоса. В трубках основного теплообменника 8 и теплообменника-ожижителя 10 кислород испаряется под избыточным давлением до 150 - н165 кгс / см2 и поступает в баллоны. [40]
При получении газообразного кислорода весь воздух высокого давления поступает в основной теплообменник 8, и детандер включается только в пусковой период для сокращения продолжительности последнего. В теплообменнике-ожижителе 10 и основном теплообменнике 8 воздух высокого давления охлаждается отходящим азотом и обратным потоком сжатого кислорода. Жидкий кислород отбирается из кармана нижней тарелки колонны / и через переохладитель 7 поступает в цилиндр насоса 11 жидкого кислорода. После насоса кислород направляется в трубки основного теплообменника 8, проходя через керамический фильтр 9, где очищается от графитовой пыли, попадающей в кислород из сальников насоса. В трубках основного теплообменника 8 и теплообменника-ожижителя 10 кислород испаряется под избыточным давлением до 150 - 165 кгс / см. и поступает в баллоны. [41]
При построении цикла, показанного на рис. 36, после основного теплообменника включен дополнительный, который на холодопроизводительность не влияет и воздух после детандера может быть подан на смешение с обратным потоком, идущим непосредственно из холодоприемника. Как будет ясно из дальнейшего, теплообмен при этом может быть обеспечен. Дополнительный теплообменник дает возможность более целесообразно использовать температурные напоры и уменьшить общую поверхность теплообмена. [43]
Расхождение линий теплообмена по мере понижения температуры охлаждаемого воздуха в основном теплообменнике дает возможность отвести часть его при заданной температуре t d в детандер. [44]
На рис. 34 пунктирными линиями показан ход изменения температур в основном теплообменнике при рекуперации холода обратного газа в рассматриваемом цикле с детандером на исходном температурном уровне при давлении сжатия 20 0 Мн / м2, разности температур на теплом конце ( недо-рекуперации) 13 2 град и минимальной разности температур в теплообменнике 3 град. [45]
Страницы: 1 2 3 4