Пенный теплообменник

Cтраница 1

Пенный теплообменник ( дистиллятор) состоит из корпуса ( 1) и вентилятора ( 5), смонтированных на общей раме. Теплообменник имеет штуцера для подвода пара, охлаждающей воды и отвода дистиллята и горячей воды. [1]

Число полок пенного теплообменника рассчитывают из отношения общей площади решеток к площади поперечного сечения аппарата S, определенной ( см. стр. [2]

Рассчитываем гидродинамический режим пенного теплообменника. [3]

Зависимость эффективности улавливания HF на двух полках пенного аппарата от скорости газа. [4]

Технологическая схема производства двуокиси углерода из дымовых газов при интенсивном пенном режиме ( рис. VI 1.10) включает в себя 3-полочный пенный теплообменник ( охладитель газа) 1, в котором дымовые газы ТЭЦ с температурой 180 - 200 С охлаждаются водой до 35 - 40 С. Вода подается в аппарат сверху, вспенивается на каждой решетке ( полке) поступающим снизу газом я уходит в систему оборотного водоснабжения. [5]

Большие выгоды приносит использование пенных аппаратов в качестве теплообменников и абсорберов. Так, например, стоимость двухполочного пенного теплообменника из железобетона, установленного на газовом тракте сушильного барабана обогатительной фабрики, составляет 15 000 руб., а стоимость насадочного скруббера, работающего на той же фабрике в аналогичных условиях, 500 000 руб. Объем пенного теплообменника в 10 раз меньше объема скруббера. [6]

Было выявлено, что скорость десорбции аммиака и двуокиси углерода из фильтровой жидкости в пенном аппарате весьма велика-выше, чем достигнутая при дистилляции слабой жидкости. При скорости газа в полном сечении аппарата выше 1 5 м / сек значения коэффициента десорбции, как правило, бывают порядка 100 кг / м3 - час-г / л, превышая в 15 - 20 раз показатели существующей заводской аппаратуры. При повышении скорости газа в аппарате и при рациональной конструкции аппарата, обеспечивающей пропускание требуемых количеств жидкости, показатели работы пенного теплообменника дистилляции еще более улучшаются. [8]

Пар поступает в полость теплообменной пластины ( 4), через коллектор ( 2), затем барботирует через слон дистиллята, образуя двухфазную пароводяную систему, и конденсируется при соприкосновении с охлаждаемой поверхностью пластины ( 4), создавая поток дистиллята, который сливается в специальную емкость. Теплообменная пластина ( 4) охлаждается воздушно-водяной пеной, которая образуется при прохождении потока воздуха под небольшим давлением через перфорированную распределительную решетку ( 3) и слой охлаждающей воды. Воздушно-водяная пена обеспечивает интенсивный переход тепла от поверхности пластины к пузырькам воздуха. При разрушении воздушно-водяной пены образуется теплый насыщенный водяными парами воздух, который уносит тепло из сферы теплообмена, и горячая вода. Применение теплообменника такой конструкции вместо жидкостного позволяет в 8 - 10 раз уменьшить расход охлаждающей воды. Пенный теплообменник, работая в режиме экономии охлаждающей воды, экономит 24000 м3 водопроводной воды в год при круглосуточной работе. Кроме того, теплообменный блок пенного теплообменника не чувствителен к жесткости охлаждающей воды, и обслуживание пенного теплообменника заключается лишь в периодической замене перфорированной решетки, покрытой слоем накипи, на чистую, что занимает 5 - 10 минут. [9]

Страницы: 1