Cтраница 1
Теплообменник-конденсатор для конденсации паров горючего и воды, подогрева и грубой фильтрации отработанного масла, поступающего на регенерацию, - вертикальный цилиндрический сосуд емкостью 60 л, внутри которого имеются съемный сетчатый фильтр и змеевик. [1]
Единственный теплообменник-конденсатор осуществляет полный перенос тепла; он должен снабжаться водой с возможно более низкой температурой. [2]
Вихревой кожухохрубный теплообменник-конденсатор работает следующим образом. [3]
Бражка из напорного бака через поплавковый регулятор уровня 2 поступает в теплообменник-конденсатор 3, где нагревается за счет теплоты конденсации паров, поднимающихся из колонны 7; слегка нагретая бражка поступает затем в теплообменник-рекуператор 16, где еще догревается за счет теплоты, уходящей из колонны 5 барды. Пары, поднимающиеся из этой колонны, представляют собой нераздельно кипящую смесь из бутилового спирта и воды, содержащую также пары спиртов, кипящих при температуре более высокой, чем бутиловый спирт и небольшие примеси ацетона и этилового спирта. В конденсаторе 3 смесь этих паров сгущается, нагревая поступающую на разгонку бражку. [4]
![]() |
Схема установки. [5] |
Сточная вода с концентрацией хлорбензола - 0 5 кг / м3 из емкости / через теплообменник-конденсатор 5 и подогреватель 4 с температурой 95 - 98 С подается в колонну 3, где отгоняется - 1 % сточной воды. Рибойлер 2 колонны обогревается глухим паром. [6]
Положительные результаты, подученные при испытании деталей опытной колонны из титана, позволили рекомендовать изготовлять из титана марки BTI-Q, ВП-I колонну, теплообменник-конденсатор и другие узлы установки. [7]
![]() |
Технологическая схема производства этриола. [8] |
IS - мерник концентрированного водного раствора; 17 - приемники этриола-сырца; 18 - подогреватель растворителя; 19 - испаритель; 20 - оросительная колонна; 21 - теплообменник-конденсатор; S2 - экстракционная колонна; 23 - подогреватель растворителя для экстракции; 24, 25 -мерник растворителя; 25 - емкость для отработанного водного раствора; 26 - емкость для растворителя; 27 - конденсатор; 29 - куб разгонки растворителя; 30 - перекристаллизатор; 31 - кристаллизатор; 32 - нутч-фильтр. [9]
Я - выпарной аппарат; 9 - отстойник; 10 - шнековый питатель; / / - отстойная центрифуга; - - ленточный транспортер; 13 - взрывная мембрана; 14 - теплообменник-конденсатор; 15 - вытяжная труба; / 6 - регулировочный вентиль для подачи раствора; 17 - расходный бачок; IS - центробежный насос; / 9 сборник раствора. [10]
Компрессор для воздуха; 4 - ресивер для воздуха; 5 - регулирующие вентили; 6 - йогружная горелка; 7 -эрлифтное устройство; - выпарной аппарат; 9 -отстойник; 10 - шнековый питатель; Л - отстойная центрифуга; 12 - ленточный транспортер; 13 - взрывная мембрана; 14 - теплообменник-конденсатор; 15 - вытяжная труба; 16 - регулировочный вентиль для подачи раствора; 17 - расходный бачок; 18 - центробежный насос; 19 сборник раствора. [11]
Пары серного ангидрида отводятся в теплообменник-конденсатор для получения жидкого продукта, температура которого поддерживается на уровне 30 - 40 Сдля предотвращения кристаллизации. Недостатком этого способа является необходимость расходования топлива и громоздкость установки. [12]
Пары серного ангидрида отводятся в теплообменник-конденсатор для получения жидкого продукта, температура которого подцерживается на уровне 30 - 40 С для предотвращения кристаллизации. Недостатком этого способа является необходимость расходования топлива и громоздкость установки. [13]
Принципиальная технологическая схема азеотропной отгонкк органических загрязнений из промышленных сточных вод показана на рис. IX-12. Из сборника 1 насосом 8 вода через теплообменник-конденсатор 4 и последовательно включенный второй теплообменник 5 поступает в отпарочную колонну 6, обычно загруженную кольцами Рашига. В нижнюю часть колонны 6 подается острый пар для отгонки органических компонентов сточных вод. Очищенная вода из нижней части колонны при температуре около 100 С отбирается насосом 7 и подается в теплообменник 5, где отдает грязной сточной воде избыточное тепло, после ч его сбрасывается в коллектор очищенных стоков и направляется повторно в производство или на сооружения очистки общезаводской смеси сточных вод. В верхней части отпарной колонны 6 смесь паров азеотропа и воды проходит через теплообменники-конденсаторы 4 и 3, в которых охлаждается и конденсируется. Конденсат из теплообменника 3 поступает в сепаратор 2, в котором происходит разделение органической и водной фаз. Органическая фаза - жидкий азеотроп - поступает на утилизацию, а водная фаза, представляющая собой насыщенный водный раствор извлекаемого из стоков продукта, отводится в сборник /, где смешивается со сточной водой, поступающей на очистку. [14]
Сточные воды поступают в емкость 7, куда из отстойника-сепаратора 2 также подается насыщенный водный раствор отгоняемого органического вещества. Смесь сточных вод и насыщенного раствора органического вещества насосом 8 через теплообменник-конденсатор 4 и теплообменник 5 подается в отгонную колонну 6 с насадкой. В теплообменниках 4 и 5 сточная вода нагревается очищенной водой и отводимой из колонны 6 смесью паров воды и органического вещества до температуры кипения азеотропной смеси. В нижнюю часть колонны 6 подается острый пар. Нагретая примерно до 100 С очищенная вода из нижней части отгонной колонны подается насосом 7 в теплообменник 5, после чего сбрасывается в канализацию или направляется на дальнейшую очистку. [15]