Промежуточные теплообменники

Cтраница 2

Исследование обтекания трубных пучков промежуточных теплообменников потоком теплоносителя и гидродинамических сил, действующих на трубки / / Теплофизика и гидродинамика активной зоны и парогенераторов для быстрых реакторов: Материалы симпозиума СЭВ. [16]

С увеличением числа слоев и промежуточных теплообменников суммарный процент контактирования повышается, а расход контактной массы на 1 т кислоты снижается. [17]

С уменьшением количества полок уменьшается число промежуточных теплообменников. Однако при этом увеличивается объем загружаемого катализатора ZV. С учетом возможного увеличения примесей принимается трехполочный вариант конструкции реактора, а температура на выходе полок - ЗЮ С. [18]

Характерные особенности подвода теплоносителя в межтрубное пространство имеют промежуточные теплообменники АЭС с реакторами на быстрых нейтронах. При баковой компоновке первого контура, когда теплообменники погружены в натрий ( см. рис. 2.8), наиболее простым и компактным способом подвода, обеспечивающим минимальные гидравлические потери, является истечение натрия из-под уровня в трубный пучок через окна, расположенные в корпусе. Условия подвода теплоносителя по периметру этих теплообменников неоднозначны, затруднен подвод со стороны стенки бака. Выравнивание потока в этом случае возможно за счет переменной площади сечения входных окон. Однако следует иметь в виду, что при недостаточном превышении уровня над входными окнами в таких подводах не исключена возможность захвата газа теплоносителем, который может привести к снижению эффективности теплообмена в теплообменнике и активной зоне, а также к кавитации насосов. Поэтому необходим корректный учет возможности захвата газа во всех нормальных, переходных и аварийных режимах АЭС. [19]

Если наблюдается цветение водоохлаждающих устройств или биологическое зарастание промежуточных теплообменников, следует осуществлять периодическое хлорирование воды. Периодичность и дозировка подачи хлора должны в каждом случае устанавливаться по данным эксплуатационных наблюдений. [20]

Циркуляционные насосы первого контура, так же как и шесть промежуточных теплообменников, смонтированы в опирающихся на опорный пояс цилиндрических стаканах. Соответственно их расположению в плане в верхней части корпуса имеются шесть отверстий. Для компенсации разности температурных перемещений между цилиндрическими стаканами, а также между корпусом реактора и его страховочным кожухом расположены сильфонные компенсаторы. Для охлаждения стенок бака служит система охлаждения холодным натрием, поступающим из напорной камеры. Для биологической защиты использованы стальные экраны, стальные болванки и трубы с графитовым заполнителем. [21]

Чем больше слоев контактной массы и, следовательно, чем больше промежуточных теплообменников, тем выше общий процент контактирования при наименьшем расходе контактной массы. [22]

Для упрощения коммуникаций и экономии места часто отдельные слои катализатора и промежуточные теплообменники располагают непосредственно друг над другом. [23]

На основании изложенного можно сделать вывод, что наиболее приемлемыми вариантами высокотемпературных промежуточных теплообменников являются прямотрубный и змеевиковый, причем в последнем случае будут большие потери напора по стороне обогреваемой среды ( в трубках) или потребуется увеличение диаметра трубного пучка. Кроме того, предпочтение отдается кассетному варианту теплообменника, с достаточной степенью удовлетворяющему большинству предъявляемых требований. [24]

Схема узла с пятислойным контактным аппаратом. [25]

В четырех - и пятислойных контактных аппаратах типа К-39 все слои контактной массы и промежуточные теплообменники объединены в один корпус. Для уменьшения сопротивления слоев корпус внизу расширен. [26]

Так как образующийся в холодильниках лед постепенно забивает проходы и понижает коэффициент теплопередачи, промежуточные теплообменники 3 и аммиачные холодильники 4 конструируют из двух ветвей. Направление газа в холодильниках периодически меняют. [27]

К первой группе относятся все теплообменники атомносиловых установок с газовыми турбинами, а также промежуточные теплообменники в трехконтурных схемах с паровыми турбинами ( см. фиг. [28]

Полочные адиабатические аппараты обладают большим числом степеней свободы проектирования и управления: в каждом из промежуточных теплообменников реагирующая смесь может нагреваться или охлаждаться до любой выбранной оптимальной температуры, что позволяет проводить процесс в разных слоях на различных температурных уровнях, добиваясь максимальной его эффективности. [29]

Контактный аппарат с кипящими слоями контактной массы. [30]

Страницы: 1 2 3 4