Cтраница 2
Какие достоинства и недостатки имеют компактные ребристые теплообменники по сравнению с обычными. [16]
![]() |
Оросительный теплообменник. [17] |
Поэтому при оценке эффективности теплообмена ребристых теплообменников следует знать, к какой поверхности относится коэффициент теплопередачи. [18]
![]() |
График для определения коэффи. [19] |
Поэтому при оценке эффективности теплообмена ребристых теплообменников следует знать, к какой поверхности отнесен коэффициент теплопередачи. [20]
Описанный алгоритм пригоден для расчета как гладкотрубных, так и ребристых теплообменников. [21]
Ребристые теплообменники применяют для увеличения тепло-обменной поверхности оребрением с той стороны, которая характеризуется наибольшими термическими сопротивлениями. Ребристые теплообменники ( калориферы) используют, например, при нагревании паром воздуха или газов. Важным условием эффективного использования ребер является их плотное соприкосновение с основной трубой ( отсутствие воздушной прослойки), а также рациональное размещение ребер. [22]
Ребристые теплообменники изготовляются самых разнообразных конструкций. На рис. 1 - 23 показаны основные типы ребристых теплообменников. Чугунные ребристые трубки по сравнению со стальными или латунными более громоздки и имеют больший вес, но менее чувствительны к коррозии. [23]
Змеевик теплообменника имеет два или три ряда. У стандартного теплообменника расстояние между алюминиевыми пластинами составляет 2 мм, диаметр медных трубок - 9 5 мм, давление испытания - 35 бар. При необходимости используются теплообменники с медным оребрением CU / CU ( медь-медь) и ребристые теплообменники из коррозионно-стойкой стали. [24]
Во втором разделе сосредоточены материалы по теории и расчету теплообменных аппаратов. Здесь в систематизированном виде приведены наиболее новые зависимости, преимущественно в критериальной форме, по расчету теплоотдачи как без изменения агрегатного состояния вещества, так и при конденсации и кипении рабочих тел. На основе этих зависимостей изложена методика расчета теплообменников, выпарных аппаратов, конденсаторов с соответствующими цифровыми расчетами. В этом разделе отражены особенности расчета теплообменников высокого давления, спиральных, оросительных и ребристых теплообменников. Наряду с тепловыми расчетами выпарных аппаратов приводится конструктивный расчет аппаратов ( в частности расчет парового пространства), а также тепловой расчет конденсатора смешения, разработанный проф. [25]