Располагаемое теплопадение

Cтраница 3

До сих пор располагаемый запас энергии для ступени рассматривался только в виде теплопадения; при этом предполагалось, что кинетическая энергия пара при входе в сопло равняется нулю. Такое предположение допустимо при незначительном числе ступеней в турбине и большой величине располагаемого теплопадения для каждой ступени. [31]

Эта разность ранее была нами названа располагаемым теплопадением. Следовательно, полезная работа 1 кг пара в основном цикле паросиловой установки равна располагаемому теплопадению в процессе адиабатного расширения. [32]

Для этого на i - s диаграмме ( рис. 14 - 15) определяется начальная точка 1, соответствующая заданным начальным параметрам пара pi и t перед турбиной. Длина отрезка hii - t 2 определяет удельную работу пара в турбине. Величину Л называют обычно располагаемым теплопадением или теплоперепадом. [33]

Для повышения экономичности идеального цикла современная техника идет по пути применения все более и более высоких начальных параметров пара и понижения конечного давления. В настоящее время температура порядка 500 С при давлении 80 -: - 100 ат может считаться уже промышленно освоенной. При таких начальных параметрах и конечном давлении порядка 0 03 -: 0 05 ата располагаемое теплопадение достигает 300 - -: - - 330 ккал / кг. Поэтому высокое начальное давление, требующее также и высокой начальной температуры, целесообразно применять тогда, когда повышение экономичности идеального цикла может быть хорошо использовано в турбине. [34]

Изображение на диаграмме s - I процесса расширения пара в турбине со ступенями давления. [35]

В каждой ступени давления расширение пара протекает аналогично тому, как это происходит в одноступенчатой турбине. Располагаемое изоэнтропное теп-лопадение в этой ступени будет равно hoi. Это используемое тепло учитывается увеличением в масштабе располагаемого теплопадения последующей ступени на величину отрезков ( ВВ для второй ступени и СС для третьей), в результате чего на диаграмме получаются параметры тор -, можения. [36]

При дроссельном регулировании парораспределительным устройством является клапан большого диаметра, который при изменении величины открытия изменяет количество свежего пара, поступающего в турбину. Одновременно происходит дросселирование пара и снижение его параметров. Очевидно, что пар поступает к соплам без дросселирования только при максимальной нагрузке турбины. Недостатком такого регулирования является низкая экономичность при недогрузках турбины в результате уменьшения располагаемого теплопадения. [37]

В точке А ( на расстоянии hff - j - / zj, от начала координат) по вертикали в масштабе откладывается диаметр первой нерегулируемой ступени, а в точке ( J - диаметр псследней ступени. После этого определяют квадраты диаметров для нескольких точек и проводят через них кривую квадратов диаметров GR. Затем через точки G и К проводят прямую и из точки А прямую, параллельную GK, до пересечения с кривой квадратов диаметров в точке Ц через эту точку проводят ординату LN. Отрезок AN определяет располагаемое теплопадение во второй ( нерегулируемой) ступени, а отрезок. [38]

В многоступенчатых турбинах тепловой процесс и размеры проточной части взаимно определяют друг друга. С другой стороны, вся конструкция турбины в значительной степени зависит от размеров проточной части. Поэтому профиль проточной части ( определяемый длинами сопел и лопаток, числом ступеней, их диаметрами и продольными размерами) должен быть таким, чтобы было возможно, с одной стороны, реализовать в нем экономичный тепловой процесс и, с другой стороны, получить наиболее простую по конструкции, удовлетворяющую условиям прочности и надежности эксплоатации турбину. При проектировании, чтобы удовлетворить всзм многообразным требованиям, расчет проточной части турбины производят в не-сколькоприемов. Сначала намечают предполагаемый процесс в - диаграмме и определяют приблизительные значения теплосодержания пара в точках отбора. Затем, рассчитав тепловой баланс всей установки определяют расходы пара через отдельные части турбины с учетом отборов на регенерацию п тепловое потребление. После этого производят предварительный расчет первой и последней ступеней, определяют число ступеней и распределяют между ними располагаемое теплопадение. Получающиеся при этом размеры и соотношения проверяются с точки зрения условий прочности и конфигурации проточной части. Далее производят детальный тепловой и конструктивный расчет проточной части по ступеням и, наконец, механические расчеты. [39]

Страницы: 1 2 3