Интенсивная теплопередача - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Интенсивная теплопередача

Cтраница 2


При создании конструкции ВА стремятся обеспечить интенсивную теплопередачу к чсипящему раствору и уменьшить скорость инкрустации теплообменных поверхностей.  [16]

17 Струйный конден сатор. [17]

Преимущества струйного конденсатора ( рис. 248): интенсивная теплопередача и потому большая производительность на единицу поверхности, относительно простая конструкция при низкой стоимости и, наконец, возможность конденсации коррозирующих паров без разрушения стенок конденсатора, что исключает применение специальных химически стойких материалов.  [18]

19 Конденсаторы с воздушным охлаждением. а-алюминиевый листотрубный. о-с проволочными ребрами. [19]

Такие конденсаторы относительно дешевы в изготовлении и обеспечивают достаточно интенсивную теплопередачу.  [20]

Высокая теплопроводность антегмита может проявиться наиболее эффективно при интенсивной теплопередаче, которая может быть осуществлена в определенных условиях. Характерны в этом отношении приведенные в литературе данные сравнительных испытаний газового холодильника и конденсатора, изготовленных из разных материалов.  [21]

При конструировании газовой холодильной машины нужно стремиться к возможно более интенсивной теплопередаче в холодильнике, регенераторе и теплообменнике-конденсаторе. Однако само обеспечение интенсивной теплопередачи связано с появлением новых трудностей, так как оно приводит к увеличению сопротивления при перетекании газа из объема сжатия в объем расширения и обратно. Для преодоления этого сопротивления необходима некоторая разность давлений, увеличивающая расход энергии и уменьшающая холодопроизводитель-ность. Величина потерь, вызываемых сопротивлением в каналах машины, тесно связана с интенсивностью теплопередачи и диаметром каналов.  [22]

Несмотря на ряд достоинств, присущих перегретому пару как теплоносителю ( интенсивная теплопередача в связи с высокой температурой, удобство применения в помещениях с периодическим обогревом и др.), паровое отопление не может быть рекомендовано, как не удовлетворяющее санитарно-гигиеническим требованиям для помещений с длительным пребыванием людей: высокая температура поверхности нагревательных приборов приводит к интенсивному разложению пыли, осевшей на этих приборах.  [23]

Конструкции таких аппаратов несколько более сложны, но в них достигается более интенсивная теплопередача и уменьшается расход металла на 1 м2 поверхности нагрева по сравнению с аппаратами с подвесной нагревательной камерой или центральной циркуляционной трубой.  [24]

Движение газа и воздуха осуществляется по принципу противотока, что обеспечивает интенсивную теплопередачу и выдувание из теплообменника золы, сажи и кокса. Люки для вынимания кассет имеют несколько большие размеры, чем кассеты. При необходимости выемки кассет, открывают оба противоположных люка, кассеты освобождаются от болтов и вынимаются без демонтажа воздухоподогревателя.  [25]

26 Двухтрубный противоточный конденсатор. а - общий вид, б - верхняя двойная труба. [26]

Благодаря созданию противотока и достаточно большой скорости движения воды в конденсаторе достигается интенсивная теплопередача. Коэффициент теплопередачи равен 800 ккал / м2час СС при тепловой нагрузке 4000 ккал / м-час.  [27]

28 Выгрузка крошки из экстрактора. [28]

Вращение такого барабана обеспечивает хорошее перемешивание полиамидной крошки, благодаря чему достигается интенсивная теплопередача и устраняется возможность длительного контакта полиамидной крошки ( который ухудшает свойства полимера) с обогреваемой паром сильно нагретой стенкой барабана. Обычно в экстрактор собирают крошку не одной, а двух или трех партий ( считая по загрузке автоклава) и обрабатывают ее совместно. Соответственно рассчитывают размеры экстрактора. При этом происходит также смешивание нескольких автоклавных партий. После загрузки в экстрактор нескольких партий крошки в него заливают примерно такое же количество умягченной ( пропусканием через пермутитовые фильтры) воды, включают внутренний обогрев и пускают в ход мешалку. По достижении температуры воды 100 проводят экстракцию в течение 2 - 3 час при непрерывном перемешивании, затем удаляют воду с помощью специального насоса.  [29]

Времени для охлаждения газа на верхних 1 - 2 тарелках по условиям интенсивной теплопередачи, по нашим расчетам, будет вполне достаточно.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5