Cтраница 2
Выбор обоснованной модели тепло-массопереноса в слое кускового углеродистого материала имеет первостепенное значение для организации оптимального технологического режима прокалки. Важной составляющей процесса тешюмассоперено-са является теплопроводность засыпки твердого дисперсного материала. Имеющиеся в литературе данные по теплопроводности дисперсных материалов относятся в основном к засыпкам мелкого угля, а данные по более крупным фракциям относятся к высокотемпературным коксам. С целью устранения имеющегося пробела были исследованы теплопроводность и температуропроводность засыпок кускового углеродистого ма териала, полученного на основе слабоспекающегося угля. [16]
На рис. 3 - 14, 3 - 15, 3 - 16 показано влияние температуры на величину эффективной теплопроводности засыпок при атмосферном давлении. В исследуемом диапазоне температур наблюдается монотонное повышение теплопроводности засыпки с ростом температуры, несмотря на то, что теплопроводность твердой компоненты при этом уменьшается в несколько раз. Скорость изменения эффективной теплопроводности засыпки зависит от соотношения величин отдельных составляющих коэффициента теплопроводности в порах и от характера изменения теплопроводности твердой компоненты и параметров контакта. Можно заметить, что при прочих равных условиях падение степени черноты с ростом температуры ( для MgO, ZrO2, А12Оз) снижает темп увеличения эффективной теплопроводности засыпок при высоких температурах. [17]
Известно, что аналогичным образом может быть увеличена насыпная плотность засыпки. В связи с этим можно полагать, что максимум плотности совпадает с максимумом теплопроводности засыпки. [18]
В общем случае теплопроводность засыпки изменяется пропорционально теплопроводности компонента в порах Х2 и частицы Xj. Если X2 / Xi 0 1, то изменение эффективной теплопроводности в порах оказывает более существенное влияние на теплопроводность засыпки. [19]
Малое различие в теплопроводности засыпки объясняется большим влиянием контактного термического сопротивления между отдельными частицами, которое не очень сильно зависит от теплопроводности материала частиц. Снижение давления газа в засыпке до уровня, когда длина свободного пробега молекул газа еще остается меньше характерного размера пор между частицами, практически не влияет на теплопроводность засыпки. Затем при сравнительно небольшом понижении давления теплопроводность заметно падает, но после того как длина свободного пробега молекул газа становится существенно больше характерного размера пор, дальнейшее понижение давления перестает влиять на теплопроводность засыпки. [20]
![]() |
Теплопроводность корундовой засыпки МК-16 в среде азота при давлении 105 Па. [21] |
Далее, принимая во внимание формулы (5.34), рассмотрим повторный нагрев засыпки. Пусть при первом высокотемпературном нагреве в течение т 102 с в области температур 1 - 600 - 2100 К происходит начальное припекание частиц, вызванное механизмом поверхностной самодиффузии. Окончательно теплопроводность засыпки X. [22]
Таким образом, при умеренных температурах теплопроводность засыпки определяется кондуктивной теплопроводностью твердой и газообразной фаз. [23]
На рис. 4 7 видно влияние температуры на эффективную теплопроводность дробленого оксида алюминия в воздухе при атмосферном давлении. Наблюдается монотонное повышение теплопроводности засыпки с ростом температуры, несмотря на то, что теплопроводность твердого компонента при этом уменьшается в несколько раз. Падение степени черноты с ростом температуры снижает темп роста теплопроводности засыпок. [24]
Толщину футеровки стены на уровне откосов принимаем равной 500 мм из расчета выкладки основания стены магнезитовым кирпичом длиной 460 мм с засыпкой 40 мм зазора между кирпичной кладкой и кожухом печи, например, крошкой из отходов магнезитовой кладки. Эта засыпка выполняет роль демпферного слоя, компенсирующего тепловое расширение кирпичной кладки стены. С точки зрения теплоизоляционного эффекта роль засыпки незначительна, причем чем выше теплопроводность засыпки, тем легче условия работы огнеупорной кладки стены. [25]
Малое различие в теплопроводности засыпки объясняется большим влиянием контактного термического сопротивления между отдельными частицами, которое не очень сильно зависит от теплопроводности материала частиц. Снижение давления газа в засыпке до уровня, когда длина свободного пробега молекул газа еще остается меньше характерного размера пор между частицами, практически не влияет на теплопроводность засыпки. Затем при сравнительно небольшом понижении давления теплопроводность заметно падает, но после того как длина свободного пробега молекул газа становится существенно больше характерного размера пор, дальнейшее понижение давления перестает влиять на теплопроводность засыпки. [26]
Как видно из табл. 2, слои полиэтилена НД уплотняются плохо. Это объясняется тем, что частицы полиэтилена - рыхлые образования неправильной формы. Частицы же полипропилена и фторопласта более близки к сферической форме. Известно, что пористость влияет на теплопроводность засыпок. Действительно, при рассмотрении данных эксперимента видно, что с уменьшением пористости ( в уплотненном и неуплотненном состоянии) у фторопласта ЗМ и полипропилена эффективная теплопроводность растет. [27]
![]() |
Зависимость коэффициента теплопроводности ламповой сажи ( а и графитового войлока ВИН 38 - 300 ( б от температуры и окружающей среды. [28] |
Таким образом, величина коэффициента теплопроводности графита колеблется в довольно широких пределах. При комнатных температурах теплопроводность плотных сортов графита сравнима с теплопроводностью металлов и их можно использовать в качеств материалов для холодильников. Мелкодисперсный графит является прекрасным теплоизолятором. С повышением температуры теплопроводность плотных сортов падает до определенного уровня, а затем практически не меняется. Теплопроводность засыпок, войлоков и очень пористого компактного материала с увеличением температуры повышается. [29]