Cтраница 2
Таким образом, под влиянием агрессивных сред ухудшаются основные свойства, которые характеризуют конструкционный материал как пригодный к использованию в химической аппаратуре. Все указанные изменения свойств материала, видимо, являются результатом изменения пористой структуры пропитанного графита при взаимодействии с агрессивной средой. Изучение коррозии пропитанного графита марки МГ в различных средах, таких, как органические растворители, минеральные и органические кислоты, щелочи при температуре кипения в течение продолжительного времени показало, что проницаемость графита возрастает после работы во всех указанных средах. Однако если увеличение проницаемости графита после работы в средах, где наблюдался прирост массу, не превышает одного порядка, то для сред, в которых графит уменьшал массы, рост проницаемости был значителен и коэффициент фильтрации достигал значения, близкого для исходного непропитанного графита МГ, т.е. увеличение этого показателя составляло 3 - 4 порядка. [16]
Паропроницаемость такого материала в сухом состоянии весьма значительна, так же как у натуральной дубленой кожи. Указанное изменение свойств поливинилформаля свидетельствует о повышении прочности и гидрофобизации структурного каркаса при длительном ацеталиро-вании. [18]
Ухудшение механических свойств резиновых смесей при нагревании является результатом изменений, происходящих при этом в каучуке. Для выяснения характера этих изменений рядом авторов были предприняты работы по выяснению влияния нагревания на свойства самого каучука, а также его растворов. Указанные изменения свойств каучука при нагревании значительно сильнее проявлялись в присутствии кислорода воздуха. Было показано, что в этих случаях происходит окисление углеводорода каучука. [19]
![]() |
Кинетика сушки механически обезвоженных осадков.| Схема комбинированной ТОрб. ПрОДОЛЖИТбЛЬНОСТЬ СуШКИ пневмосушилки фирмы Раймонд осадка в пНбВМОСуШИЛКе СОСТЗВЛЯ. [20] |
Для большинства зарубежных пневмосушилок характерно использование комбинированной схемы, предусматривающей подмешивание сухого материала ( ретура) к исходному, измельчение и перемешивание полученной смеси при одновременной продувке ее сушильным агентом. Подмешивание сухого осадка к влажному резко изменяет свойства осадка: из липкого и пастообразного он превращается в сыпучий материал, не слипается и не комкуется в процессе сушки. Количество ретура должно быть достаточно большим, так как указанные изменения свойств осадка происходят при снижении его влажности до 50 % и менее. Одновременная сушка и измельчение осадка увеличивают поверхность материала, интенсивно участвующую в процессе тепло - и массообмена, что увеличивает эффективность работы сушилки. [21]
Под действием солнечного света и кислорода воздуха свойства каучука ухудшаются: он начинает растрескиваться, прочность и сопротивление истиранию заметно снижаются; таким образом, срок эксплуатации каучуковых изделий весьма ограничен. Это объясняется окислением каучука, которое облегчается ( промотируется) солнечным светом. В результате процесса окисления длинные цепи атомов разрушаются, причем указанные изменения свойств каучука происходят уже при разрыве небольшого числа связей. Это означает, что при относительно низкой степени окисления уже происходят существенные изменения. Предположим, что в молекуле каучука имеется 10000 звеньев; при разрыве только одной связи размер молекулы уменьшается до 5000 звеньев, а при разрыве 10 связей - до 1000 звеньев, хотя понятно, что определить столь незначительные степени окисления химическими методами невозможно. Влияние окисления более наглядно проявляется в тех существенных изменениях механических свойств, которые оно вызывает. [22]
В закаленных сталях, помимо отмеченных процессов, наблюдаются частичное превращение остаточного аустенита в мартенсит и выделение дисперсных карбидных частиц. Это приводит к повышению характеристик сопротивления металла деформациям ( CT CTQ), твердости ( НВ) и снижению пластичности ( 5, vj /), т.е. к наклепу. Кроме того, в поверхностных слоях возникают сжимающие остаточные напряжения. Указанные изменения свойств способствуют повышению сопротивляемости металла малоцикловой и многоцикловой усталости, снижению чувствительности к концентраторам напряжений, повышению сопротивляемости износу и коррозии. [23]