Теплопроводность - материал - форма
Cтраница 1
Теплопроводность материала формы влияет на скорость охлаждения залитого в форму металла и, следовательно, на его структуру. Она зависит от степени влажности формы, поэтому для понижения теплопроводности при производстве крупного чугунного и стального литья часто приходится подвергать форму сушке. Понизить теплопроводность материала формы в незначительной степени можно, добавляя в него молотый каменный уголь. [1]
Влияние теплопроводности материала формы на процесс вспенивания и свойства пенопласта наглядно проявляется при получении пенопласта из композиций одинакового состава в формах из различных материалов. Так, было показано [187], что в металлической форме из стали, обладающей высокими теплопроводностью и теплоемкостью, процесс пенообразования значительно замедляется вследствие быстрого отвода тепла от вспениваемой массы в окружающее пространство, что вызывает неизбежное уплотнение пеноматериала. [3]
 |
Идеализированная кривая вул - приближенно. Ближе всего канизацин для формованного изделия, к этой кривой можно подойти. [4] |
Наконец, и теплопроводность материала формы оказывает влияние на склонность смеси к преждевременной вулканизации. [5]
На жидкотекучесть сплава оказывает влияние теплопроводность материала формы. Так, сплав при заливке в сухие песчаные формы обладает большей жидкотекучестью, чем при заливке в сырые песчаные формы и особенно в металлические. [6]
 |
Схемы различных конструкций кокилей 7 Емельянова А. П. [7] |
Главная особенность кокилей - большая скорость охлаждения и кристаллизации заливаемого металла, обусловленная высоким коэффициентом теплопроводности материала формы, которая очень влияет на структуру и свойства отливок. [8]
Скорость затвердевания зависит ov скорости отвода теплоты с поверхности, а последняя определяется в основном теплопроводностью материала формы. На рис. 6 представлены кривые, характеризующие процесс затвердевания плоских стальных отливок в чугунной и песчаной формах. Диаграмма построена в безразмерных координатах для того, чтобы можно было сопоставлять данные, относящиеся к о ишакам различного веса. [10]
 |
Схема последовательной кристаллизации стального слитка. [11] |
Скорость затвердевания зависит от скорости отвода теплоты с поверхности, а она определяется в первую очередь теплопроводностью материала формы. На рис. 4 представлены кривые, характеризующие процесс затвердевания плоских стальных отливок в чугунной и песчаной формах. Диаграмма построена в безразмерных координатах для того, чтобы можно было сопоставлять данные, относящиеся к отливкам различного веса. [12]
Однако оксидные пленки, образующие легкоплавкие жидкие фазы, наоборот, положительно влияют на жидкотекучесть. Увеличение теплопроводности материала формы снижает жидкотекучесть. Так, песчаная форма отводит теплоту медленнее, и расплавленный металл заполняет ее лучше, чем металлическую форму. [14]
Жидкотекучесть - способность жидкого металла полностью заполнять полости литейной формы и четко воспроизводить очертания отливки. Жидкотекучесть зависит от химического состава, температуры заливаемого в форму сплава и теплопроводности материала формы. Фосфор, кремний и углерод улучшают ее, а сера ухудшает. Серый чугун содержит углерода и кремния больше, чем сталь, и поэтому обладает лучшей жидкотекучестью. Повышение температуры жидкого металла улучшает жидкотекучесть, и чем выше его перегрев, тем более тонкостенную отливку можно получить. Увеличение теплопроводности материала формы снижает жидкотекучесть. Так, песчаная форма отводит теплоту медленнее и расплавленный металл заполняет ее лучше, чем металлическую форму, которая интенсивно охлаждает расплав. [15]
Страницы: 1 2