Cтраница 2
В твердых состояниях теплопроводность может быть еще более снижена путем вспенивания и придания полимеру пористой или сотовой структуры. Термическое сопротивление пено -, поро - и сотопластов весьма велико, оно приближается к термическому сопротивлению неподвижного воздуха. Теплопроводность пенопластов примерно такая же, как шерстяного волокна. Пено - и сотопласты используются как заполнители - материалы, заполняющие пространство между обшивками сборных стен и покрытий. [16]
Процесс проникновения воздуха внутрь ячеек обеспечивает получение прочного и устойчивого изделия из пенопласта. Предвспе-ненные гранулы должны быть подсушены, так как влага может частично вытеснить из ячеек изопентан и воздух, вследствие чего изделия могут оказаться слабоспекшимися и недостаточно прочными. Кроме того, влага повышает теплопроводность пенопласта, так как коэффициент теплопроводности воды в 14 раз больше, чем коэффициент теплопроводности пенопласта. [17]
При повышении температуры пенопластов увеличивается коэффициент Я. Интенсивность этого увеличения зависит от вида полимерной композиции и кажущейся плотности пенопластов. По сравнению с термопластичными пенопластами теплопроводность пенопластов на основе реактопластов меньше зависит от температуры. [18]
Следует подчеркнуть, что в литературе практически нет данных по изучению морфологии пенопластов в процессе теплового старения. Однако для объяснения поведения пенопластов при действии тепловых нагрузок такая информация крайне необходима. В частности, неоднократно отмечалось увеличение теплопроводности пенопластов в процессе термоокисления. Это явление объясняется, как и в предыдущем случае, изменением исходной макроструктуры пенопласта, но по другому механизму [200]: при комнатной температуре прочность стенок ячеек превышает давление газа в них. [19]
При сжатии этих пеноматериалов сначала наблюдается значительная упругая реакция, вызванная сопротивлением заключенной в ячейки газовой фазы, а затем под действием нагрузки материал продолжает деформироваться по мере выдавливания газа из закрытых пор. Удаление газа из ячеек с макродефектами структуры в открытопористых пенопластах происходит гораздо легче. Очевидно, под действием циклических нагрузок замещение газовой фазы воздухом значительно ускоряется, что ведет и к повышению теплопроводности пенопластов. Полиуретановые пенопласты с более толстыми стенками имеют более высокую упругую реакцию при динамических нагрузках, тогда как фенольные пенопласта за счет бимодальной структуры ( пленок и стержней с микроячейками) работают как амортизатор, способный упруго сопротивляться пульсирующим нагрузкам. Видимо, этим объясняется незначительная разница в относительных величинах пределов усталости этих разных групп пенопластов. [20]
Процесс проникновения воздуха внутрь ячеек обеспечивает получение прочного и устойчивого изделия из пенопласта. Предвспе-ненные гранулы должны быть подсушены, так как влага может частично вытеснить из ячеек изопентан и воздух, вследствие чего изделия могут оказаться слабоспекшимися и недостаточно прочными. Кроме того, влага повышает теплопроводность пенопласта, так как коэффициент теплопроводности воды в 14 раз больше, чем коэффициент теплопроводности пенопласта. [21]
Весьма низкий коэффициент теплопроводности пенопластов, а следовательно, их высокие теплоизоляционные свойства, объясняются тем, что 90 - 95 % их объема составляет газ или воздух, являющиеся плохими проводниками тепла. Для улучшения теплоизоляционных свойств определенного пенопласта в композицию вводят вещество с высокой излучательной способностью или вспенивают пенопласт более тяжелым газом. Большие размеры молекул тяжелых газов затрудняют диффузию их через полимерные стенки, поэтому тяжелые газы удерживаются в ячейках в течение многих лет и снижают теплопроводность пенопластов. [22]