Низкая теплопроводность - титан
Cтраница 1
Низкая теплопроводность титана при сварке вызывает перегрев металла шва и околошовной зоны, что способствует росту размера зерна р-фазы на стадии нагрева и образованию хрупких фаз при охлаждении и старении. Необходима оптимизация режимов сварки, которая выражается в снижении погонной энергии для а и псевдо-а-с плавов и в увеличении погонной энергии для ( а Р) - сплавов. [1]
Низкая теплопроводность титана и его способность образовывать ненавивающуюся стружку являются причиной существенных особенностей механической обработки титана и его сплавов. При резании титана грани режущего инструмента могут нагреваться до высоких температур. Для уменьшения нагрева применяют острозаточенный инструмент и подают значительное количество охлаждающей и смазывающей жидкости. Наилучшие режущие свойства при обработке точением, фрезерованием и сверлением имеют инструменты из твердых сплавов ВК. [2]
Низкая теплопроводность титана способствует увеличению времени п быва-ния шва и околошовной зоны при высоких температурах. Например, время пребывания околошовной зоны на титане выше температуры а - р превращения превосходит аналогичный параметр для стали в 2 5 - 3 раза. Чтобы преодолеть указанное затруднение, сварку выполняют при минимально возможной погонной энергии. [3]
Низкая теплопроводность титана затрудняет его применение в условиях больших термических градиентов и при работе на термическую усталость. Однако этот недостаток титана несколько компенсируется его небольшим коэффициентом термического расширения. [4]
Низкая теплопроводность титана и его способность образовывать ненавивающуюся стружку обусловливают существенные особенности его механической обработки. При резании титана грани режущего инструмента могут нагреваться до высоких температур. Для уменьшения нагрева применяют острозаточенный инструмент и подают значительное количество охлаждающей и смазывающей жидкости. Для обработки титана и его сплавов точением, фрезерованием и сверлением рекомендуется применять инструмент из твердых сплавов ВК. [5]
Низкая теплопроводность титана затрудняет его применение в условиях больших термических градиентов и при работе на термическую усталость. Однако этот недостаток титана несколько компенсируется его небольшим коэффициентом термического расширения. [6]
Низкая теплопроводность титана и его способность образовывать ненавивающуюся стружку вызывают существенные особенности при механической обработке титана и его сплавов. Несмотря на то, что при резании титановых сплавов общее выделение тепла меньше, чем при обработке других, более пластичных материалов, грани режущего инструмента нагреваются до высоких температур. Приваривание титана к контактирующим поверхностям инструмента и налипание на них приводят к изменению геометрических параметров резца и дальнейшему повышению температуры. Для уменьшения нагрева при резании применяют острозаточенный инструмент и подают значительное количество охлаждающей и смазывающей жидкостей. Материал инструментов должен иметь хорошие сопротивление истиранию, теплоемкость, высокую ударную вязкость, прочность при изгибе. [7]
 |
Основные физико-химические свойства металлов. [8] |
Низкая теплопроводность титана ( почти в 13 раз меньше, чем у алюминия и в четыре раза меньше, чем у железа) затрудняет его применение в условиях больших термических градиентов и при работе на термическую усталость. Однако этот недостаток частично компенсируется его сравнительно низким коэффициентом термического расширения. [9]
Из-за низкой теплопроводности титана следует несколько увеличить площадь поверхности охлаждения или уменьшить толщину трубок до 0 5 - 0 7 мм по сравнению с 1 0 - 1 2 мм для трубок из медных сплавов. [10]
Несмотря на рравнительно низкую теплопроводность титана, площадь поверхности трубной системы конденсатора турбин, выполненной из этого металла, при одной и той же тепловой нагрузке оказывается почти такой же, как у конденсаторов турбин с латунными трубками. Это обстоятельство обусловлено, во-первых, возможностью использования в конденсаторах турбин титановых трубок с меньшей толщиной стенки, чем она предусмотрена у латунных: по условиям прочности и коррозионной стойкости средняя толщины титановых трубок составляет 0 6 - 0 7, латунных 1 0 - 1 2 мм. [11]
Дополнительные затруднения при сварке создает большая склонность титановых сплавов к. Низкая теплопроводность титана способствует увеличению времени пребывания шва и околошовной зоны при высоких температурах. Например, время пребывания околошовной зоны выше температуры 880 С при сварке превосходит аналогичный параметр для стали в 2 5 - 3 раза. [12]
В практических условиях работы реактивного двигателя возможно возникновение трения между титановыми деталями, например несоосность ротора и статора компрессора приводит к касанию концов лопаток внутренней поверхности корпуса. Низкая теплопроводность титана способствует возникновению локальных перегревов вплоть до температуры плавления. При этих условиях возможно возгорание титановых деталей. Кроме касания, причиной может быть обрыв одной из лопаток и втягивание ее в компрессор. [13]
Недостатком титановых сплавов является их плохая обрабатываемость резанием. Низкая теплопроводность титана затрудняет отвод тепла из зоны резания, металл налипает на инструмент, и он быстро выходит из строя. При механической обработке титановых сплавов рекомендуется работать с малыми скоростями резания и обильной подачей охлаждающей жидкости. [14]
Титан удовлетворительно сваривается непрерывным оплавлением без подачи защитного газа. Вследствие низкой теплопроводности титана ( 0 36 кал / см сек С) и значительной концентрации тепла в зоне сварки время оплавления должно быть меньше, чем при сварке стали аустенитного класса. При малой длительности процесса титан не успевает поглотить значительное количества газа из воздуха. [15]
Страницы: 1 2