Теплосодержание - шлак
Cтраница 1
Теплосодержание шлака, вытекающего из топки, обычно составляет 300 - 500 ккал / кг. Если предположить, что при грануляции вода нагрелась приблизительно на 50 С, то ее потребление составит 6 - 10 м3 на 1 г шлака. Поэтому необходимо как-то уменьшить потребление воды для грануляции шлака. Одним из методов такого ограничения является использование для охлаждения шлака скрытой теплоты парообразования воды, которая при давлениях, близких к атмосферному, составляет 500 ккал / кг. Такое охлаждение шлака имеет, кроме того, то преимущество, что в качестве охлаждающей воды можно применять различные сбросные теплые воды, которые на электростанции имеются в достаточном количестве. При этом необходимо воспрепятствовать тому, что б и гранулирующая вода кипела непосредственно в гранулирующем резервуаре, так как образующиеся пары затруднили бы удаление шлака из топки. [1]
Теплосодержание шлака в точке его плавления можно приближенно оценить по уравнению Серебренникова и др. [106], откуда 7шл - тв 2144 кдж / кг. Теплоту плавления, шлака определяем аддитивно по теплотам плавления окиси хрома, глинозема, окиси магния и окиси кальция; остальными примесями пренебрегаем. [2]
Использование теплосодержания шлака, вытекающего из плавильной камеры, позволяет непосредственно или в теплообменнике нагревать воду или воздух. Нагревание в теплообменнике осуществить б олее просто, так как при этом не требуется, чтобы нагреваемая среда была в непосредственном соприкосновении с разогретым шлаком. [3]
Теплопотребление шихт, теплосодержание шлаков и штейнов является непосредственным указателем расхода топлива и имеет прямое отношение к тепловому балансу термотехнологических процессов, протекающих в печах. Величина теплосодержания находится в зависимости от химического состава и температуры шлакового расплава. В расчетах величина теплосодержания для каждого шлакового расплава принимается по экспериментальным данным. [4]
При поверхностной резке теплосодержание шлака оказывает большее влияние на нагрев металла, способствуя его тепловой подготовке ( гл. XIV) и позволяя сильно повысить количество сжигаемого в единицу времени металла. [5]
 |
Распределение максималь - металла неоднородно ( 81. [6] |
При поверхностной резке теплосодержание шлака оказывает большее влияние на нагрев металла, способствуя его тепловой подготовке ( гл. XV) и позволяя заметно увеличить количество сжигаемого в единицу времени металла. [7]
В потерях тепла по диаграмме не учитываются потери на физическое теплосодержание шлаков. В газогенераторах с мокрым шлакоудалением это тепло используется в водяной чаше на испарение воды. Но и для газогенераторов с сухим шлакоудалением эта потеря невелика и обычно не превышает 0 5 % теплотворности топлива. [8]
Использование теплосодержания шлака при высокой температуре исключает внезапное его охлаждение, а благодаря этому и возможность естественной грануляции. Несмотря на это, в настоящее время делаются попытки использовать это тепло при более высоких температурах. Гранулируемый шлак должен быть механически измельчен в потоке воздуха, и воздух, нагретый охлаждением капелек шлака, должен затем поступить в топку для горения. Главная трудность этого способа состоит в конструктивном осуществлении подвода шлака в распылитель и самого распылителя. [9]
Так, Гельд и др. [157] при определении теплосодержания алюминотермиче-ских шлаков показали хорошую сходимость экспериментальных и аддитивно вычисленных данных. [10]
 |
Степень улавливания шлаковых капель как функция числа К. [11] |
Шлак, вытекающий из камеры плавления, содержит большое количество тепла. Это тепло отдается гранулирующей воде. Теплосодержание шлака включает в себя как его физическое тепло, так и тепло плавления, которое расходуется при переходе из жидкого состояния в твердое. Величины этой потери q ( f приведены в табл. 6 как функция содержания волы в сжигаемом угле. [12]
Страницы: 1