Cтраница 3
ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ ПО МАРТЕНСУ ( ГОСТ 9551 - 60) - условный показатель теплостойкости пластмасс; темп - pa, при к-рой консольный образец, находясь под действием изгибающего момента, создающего в образце напряжение в 50 кг / см2, деформируется так, что связанная с ним стрелка указателя опускается на 6 мм. Прибор с образцом 120x15X10 мм помещается в воздушный термостат, нагреваемый с постоянной скоростью 50 в чао. [31]
Кварцевая мука ( м ар шали т) и другие минеральные порошкообразные наполнители повышают теплостойкость пластмассы, сохраняют высокие диэлектрические свойства, присущие смоле, и увеличивают твердость. Одновременно с этим возрастает удельный вес, а также хрупкость изделий, особенно при сочетании минерального порошкообразного наполнителя с термореактивными смолами. [32]
В методах 1, 2, 3 и 4 темп - pa, при к-рой достигнута заданная деформации, является хар-кой теплостойкости пластмасс по данному методу. По оси ординат отложена деформация е, а но оси абсцисс - темп-ра. [33]
Механическая прочность колеблется в широких пределах. Теплостойкость пластмасс колеблется в пределах 70 - 300 С. Теплопроводность пластмасс очень низка. Так, коэффициент теплопроводности А для винипласта равен 0 13 ккал / м ч град. [34]
Теплостойкость термопластических масс практически не зависит от технологии переработки их в изделия, теплостойкость же термореактивных пластмасс в некоторой степени зависит от технологии изготовления изделий, так как в это время происходит отверждение смолы. Теплостойкость феноло-альдегидных пластмасс может быть повышена за счет максимального перевода смолы в стадию резита. [35]
С помощью этих приборов была проведена практич. Метод также эффективен для оценки теплостойкости пластмасс. [37]
С помощью этих приборов была проведена практич. Метод также эффективен для оценчи теплостойкости пластмасс. [39]
В книге рассмотрены основные разновидности современных промышленных полимерных материалов, включая армированные пластики, а также их деформационно-прочностные и релаксационные свойства. Приведены современные данные по химической и теплостойкости пластмасс, а также по другим свойствам полимерных материалов. [40]
Пластификаторы придают пластмассам гибкость и эластичность, уменьшают жесткость и хрупкость, улучшая процесс формования. Однако при введении больших количеств пластификаторов снижается теплостойкость пластмасс и их прочность. [41]
Концентрация теплоты в инструменте приводит к возникновению значительных температур на его режущих кромках и в объеме режущего клина. Температуры в отдельных точках режущих кромок достигают 500 С, что значительно выше температуры теплостойкости пластмасс. Происходит образование прижогов на обработанной поверхности, ее деструкция, образование дефектного поверхностного слоя. Поэтому при резании пластмасс температура не должна превышать температуру теплостойкости обрабатываемого материала. [42]
Минеральные наполнители придают пластмассе водостойкость, химическую стойкость, повышенные электроизоляционные свойства, устойчивость к тропическому климату. При использовании в качестве связующего вещества кремнийорганических полимеров, и наполнителей в виде кварцевого порошка или асбеста теплостойкость пластмасс достигает 300 С. [43]
Включение в пластмассу волокнистых наполнителей из тканей, бумаги, волокнистого асбеста способствует повышению механической прочности пластмассы. Для повышения теплостойкости пластмассы применяются наполнители из асбеста, молотого мрамора и кварца. [44]
На стойкость пластмасс также большое влияние оказывает температура окружающей среды. С повышением температуры выше нормальной механическая прочность конструкционных пластмасс значительно снижается. Указанные в справочной литературе пределы теплостойкости пластмасс ( например, 115 для полиамида 54, 1259 - для текстолита и 65Р - для винипласта) не дают оснований нагружать эти материалы в пределах приведенных в табл. 2 допускаемых нагрузок. Эти показатели теплостойкости получены при изгибающем усилии лишь 50 кг / см2, при котором образец либо сгибается, либо ломается. [45]