Теплостойкость - соединение
Cтраница 2
 |
Зависимость предела прочности при сдвиге ( сплошная линия и равномерном отрыве ( пунктир клеевых соединений на фе-нольно-каучуковых клеях от температуры ( по Кардашову Д. А. [16] |
При взаимодействии двух указанных смол происходит реакция между функциональными группами с образованием новых полимерных веществ с трехмерной структурой. Большое количество гидрок-сильных групп делает клей полярным с высокой адгезионной способностью к металлам и большинству неметаллических материалов. При увеличении количества резольной смолы в составе клея повышается теплостойкость соединения, а эластичность и вибростойкость снижаются. Клей БФ-2 содержит резол и бутвар в соотношении 1: 1 ( вес. [17]
Клей ВК 1 обладает умеренной вязкостью в момент склеивания и хорошо заполняет зазоры. Это свойство клея существенно ограничивает область его применения, особенно в конструкциях, имеющих значительную кривизну. Предварительная открытая выдержка поверхности детали с нанесенным слоем клея при 80 С в течение 1 - 1 5 ч улучшает теплостойкость соединения и уменьшает растекаемость клеевого слоя. [18]
 |
Влияние температуры и продолжительности отверждения на прочность клеевых соединений на клее К-153. [19] |
Прочность при сдвиге клеевых соединений на зпоксиполисуль-фидном клее КЛН-1 достигает 16 - 17 МПа после отверждения при 20 С в течение 7 - 10 сут. Если отверждение проводить при 100 С, то разрушающее напряжение при сдвиге клеевого соединения повышается до 28 - 29 МПа. Теплостойкость соединений при этом возрастает в 7 - 10 раз. Повышение температуры отверждения клеев СКДА и К-300-61 до 80 - 100 С также приводит к возрастанию прочностных характеристик клеевых соединений. [20]
Разрушающее усилие при сдвиге клеевых соединений ПЭТ пленок толщиной 40 мкм, выполненных этим клеем с добавлением продукта 102Т, при 100 С повышается до 40 Н / см ( нагрузка отнесена к ширине образца) по сравнению с 17 Н / см при склеивании чистым ТФ-60. Для повышения теплостойкости швов к сополиэфирам добавляют также отверждающиеся при нагреве алкилфенолоформальдегидные смолы. Применение в качестве клеев со-полиэфиров с более жесткими макромолекулами, чем у ТФ-60, приводит к повышению тейлостойкости клеевых соединений, расширению интервала рабочих температур, уменьшению скорости кристаллизации в процессе термообработки и увеличению морозостойкости. Из всего ряда отечественных растворимых указанных полимеров наибольшую теплостойкость соединений обеспечивают сополиэфиры марок СФ-25 и С-25. Вместе с тем прочность при сдвиге соединений при 20 С составляет 70 - 80 %, а при 150 С лишь 20 % прочности пленки при растяжении при тех же температурах. [21]
Прочность клеевого соединения, достигаемая с помощью клея БФ, достаточно высока, но она снижается с повышением температуры и особенно значительно при температуре выше 80 С. Из перечисленных групп клеевых составов наибольшая прочность склеивания достигается с помощью феноло-формальдегидно-эпоксидных клеев, однако получаемая при этом клеевая пленка недостаточно упруга. При склеивании больших поверхностей усадка клея при малой его упругости вызывает растрескивание пленки и снижение прочности склеивания. Недостаточна и ударопрочность такого соединения. Для повышения упругости пленки в качестве пластификатора в клей часто вводят 10 - 15 % жидкого тиокола, что, однако, несколько снижает теплостойкость соединения. Феноло-формальдегидно-эпоксид - ные клеевые соединения сохраняют достаточно высокие показатели прочности вплоть до температуры 140 - 150 С. [22]
Страницы: 1 2