Cтраница 1
Сравнительно высокая теплостойкость этих материалов ( при нагревании до 200 С резиты не разлагаются) выгодно отличает их от других пластиков, в особенности термопластов. [1]
Благодаря сравнительно высокой теплостойкости и хорошим оптическим свойствам поликарбонат может применяться в светотехнической промышленности. Все более широкое применение поликарбонат находит в медицине, пищевой промышленности, быту. [2]
Большая прочность и сравнительно высокая теплостойкость характерны для пенопласта на основе эпоксидной смолы; недостатком этого материала является большая средняя плотность. [3]
Линолеум является звукопоглощающим и водостойким материалом с сравнительно высокой теплостойкостью; не подвергается разрушающему воздействию бактерий и грибков. Эти свойства обеспечивают линолеуму широкое применение на железнодорожном и водном транспорте, в больницах, заводских и жилых помещениях. [4]
В отличие от многих других разновидностей пластмасс стеклопластики имеют сравнительно высокую теплостойкость, которая в первую очередь определяется видом применяемого полимера. Так, на полиэфирных полимерах теплостойкость их доходит до 180 С, на феноло-формальдегидных и эпоксидных - до 200 С, а на кремнийорганических связующих - до 300 С и более. Коэффициент теплового расширения стеклопластика составляет 20 - 10 - 6, а коэффициент - теплопроводности находится в прямой зависимости от содержания в них стеклянного наполнителя и колеблется от 0 37 до 1 9 ккал / м ч град. [5]
![]() |
Физические спонства винилкетонов. [6] |
Объемные карба-зольные группы придают ему сравнительно высокую теплостойкость ( выше, чем у полистирола и полимета л-метакрилата), гидрофобность, хим-стойкость и повышенную хрупкость. [7]
![]() |
Физические свойства винилкетонов. [8] |
Объемные карба-зольные группы придают ему сравнительно высокую теплостойкость ( выше, чем у полистирола и полиметил-метакрилата), гидрофобность, хим-стойкость и повышенную хрупкость. [9]
Этот клей ( лейконат) пригоден для склеивания сырой и вулканизованной резины. Соединения, полученные с помощью лейконата, отличаются сравнительно высокой теплостойкостью. [10]
В качестве клеящих сред для стеклопластиков обычно применяются полимеры с жесткой сетчатой структурой, например эпоксидные, фе-нолъно-формальдегидные, полиэфирные, кремнийорганические и другие термореактивные смолы и их модификации. Это объясняется тем, что эти полимерные связующие обладают сравнительно высокой теплостойкостью и способностью к образованию после термоотверждения практически неплавких и нерастворимых продуктов, что весьма важно при эксплуатации различных конструкционных и электроизоляционных армированных пластиков, созданных на основе таких полимерных связующих. Кроме того, создание монолитных стеклопластиков возможно лишь на основе связующих, обладающих сравнительно большими величинами модуля упругости и высокоэластичности, а также высокой адгезионной и когезионной прочностью. Подобные характеристики имеют полимеры с жесткой сетчатой структурой. [11]
Можно получать пенопласты с самыми различными свойствами, изменяя состав композиции. Несмотря на то, что некоторые типы органических газообразователей, пластифицируя полимеры, снижают температуру размягчения пластика, при введении в композицию ди - и тетрафункциональных мономеров удается получать пеноматериалы со сравнительно высокой теплостойкостью и значительной прочностью. [12]
Дивинилнитрильный каучук ( СКН), представляющий собой продукт совместной полимеризации дивинила с нитрилом акриловой кислоты, выпускается нескольких марок, в том числе СКН-18, СКН-26, СКН-401. Резиновые изделия из дивинилнитрильных каучуков находят широкое применение в машиностроении и автомобилестроении. Нитрильные каучуки характеризуются высокой бензомаслостойкостью и сравнительно высокой теплостойкостью. Из этого каучука можно приготовлять резины, почти абсолютно стойкие к действию алифатических углеводородов; в этом отношении дивинилнит-рильный каучук, особенно с высоким содержанием акрилонит-рила, превосходит хлоропреновый каучук. Смеси на основе данного каучука хорошо крепятся к металлам. [13]
Заметное снижение прочности клеевого соединения начинается при температуре 70 С и выше. При нагреве до 200 С склеенные детали или части машин разъединяются, что используется при необходимости замены изношенных или поломанных деталей. Кроме высокой механической прочности, соединения, полученные с помощью карбинольного клея, обладают герметичностью, влагостойкостью и сравнительно высокой теплостойкостью, что обусловливает его широкое применение. [14]
Поликарбонаты находят широкое применение во всех отраслях народного хозяйства как высокопрочный конструкционный материал, в частности для изготовления различных деталей пишущих, счетных и бытовых машин. Высокая прочность при продолжительной работе в широком диапазоне температур и низкий коэффициент линейного расширения открывают перспективы применения поликарбонатов в точном приборо - и машиностроении. Изделия из поликарбонатов могут работать во влажной атмосфере в интервале температур от - 100 до 135 С, почти не изменяя своих физико-механических и диэлектрических свойств. Благодаря сравнительно высокой теплостойкости и хорошим оптическим свойствам поликарбонаты могут применяться в светотехнике в качестве деталей светильников, сигнальных и индикаторных ламп. Поликарбонатные пленки найдут широкое применение в фото - и кинопромышленности. [15]