Заметное изменение - механические свойство
Cтраница 1
 |
Зависимость скорости развития трещины от действующего напряжения при хрупком ( 7, квазихрупком ( 2 и вязком ( J состоянии металла. [1] |
Заметные изменения механических свойств в конструкционной стали РУ происходят только в том случае, если она подвергается прямому воздействию быстрых нейтронов. С точки зрения ресурса эксплуатации определяющим элементом РУ является корпус реактора, точнее та его часть, которая расположена напротив активной зоны. Эффекты радиационного облучения корпусных сталей ( типа 15Х2МФА и 15Х2НМФА) становятся заметны, если флюенс нейтронов с энергией 0 5 МэВ достигает значения 1022 нейтр. За 40 лет эксплуатации суммарный флюенс может достигать величины 5 7 1023 нейтр. [2]
Заметного изменения механических свойств с изменением скорости вращения шнека не наблюдается. [3]
Недостатком этих материалов является их низкая теплостойкость и заметное изменение механических свойств с повышением температуры. [4]
Теплосмены, в свою очередь, приводят к заметному изменению механических свойств деталей ПС. Это происходит потому, что твердость материалов при стесненных термических деформациях увеличивается, а пластичность уменьшается. Выдержка материала при высокой температуре цикла, как показано при исследовании металлургических аспектов пайки, приводит к перестройке его микроструктуры, сопровождающейся уменьшением пластичности материала. [5]
Слонимский и Ершова [982] обнаружили при 180 - 190 заметное изменение механических свойств полигексаметиленади-пинамида, проявляющееся в потере способности к значительной деформации и в независимости напряжения рекристаллизации от температуры. [6]
 |
Зависимость удельного объема атактического полипропилена от температуры.| Зависимость удельного объема изотак-тического полипропилена от температуры. [7] |
Каргин и Марченко [42] исходят из того, что заметное изменение механических свойств полипропилена наблюдается в области температуры стеклования. Путем термомеханического испытания аморфизованного полипропилена они получили значения Тс - Юн - - 15 С. Для высококристаллического полипропилена при относительно малой нагрузке точки перехода отмечено не было. [8]
Слонимский и Ершова [638] обнаружили при 180 - 190 заметное изменение механических свойств полигексаметиленадипинамида, проявляющееся в потере способности к значительной деформируемости и независимости напряжения рекристаллизации от температуры. [10]
В табл. 2.8 приведены пороговые значения доз облучения, вызывающие заметное изменение механических свойств. Полимеры в таблице расположены в порядке возрастания максимальной величины дозы. Устойчивые к облучению полимеры, расположенные в конце таблицы, мало пригодны для радиационной модификации. Физико-механические свойства полиэтиленовых пленок существенно улучшаются при облучении за счет образования редких межмолекулярных связей и увеличения молекулярной массы. [11]
Из уравнений (5.1) - (5.3) следует, что уменьшение размера зерен должно приводить к заметному изменению механических свойств. Вместе с тем из (5.3) следует, что при нанометровом размере зерен диффузионное скольжение приобретает важную роль даже при комнатной температуре, заметно увеличивая скорость деформации. Таким образом, влияние размера зерен на прочностные свойства на-нокристаллического материала неоднозначно и зависит от соотношения между изменениями предела текучести и скорости деформации. Кроме этого нужно учитывать возможное увеличение коэффициента зернограничной диффузии D при уменьшении размера зерен. [12]
Ударная вязкость существенно возрастает в интервале температур 200 - 300 С, в котором не происходит заметного изменения других механических свойств. После отжига при температуре выше 500 С наблюдается существенное снижение ударной вязкости, которое объясняют перераспределением кислорода и азота между границами и объемом зерен, а также старением наклепанного материала, сопровождающимся дисперсными выделениями. Наилучшее сочетание механических свойств наблюдается после отжига при 650 - 700 С. Отжиг при температурах выше 700 С вызывает укрупнение зерна, что ведет к понижению механических свойств. [13]
 |
Изменение механических свойств и скорости растрескивания над 25 % - ным аммиаком в зависимости от температуры отжига для латуни марки Л68. [14] |
С этой целью достаточно подвергнуть изделия отпуску при температуре 200 - 250 С, при которой не происходит заметного изменения механических свойств. На рис. 89 приведены результаты испытаний по уменьшению склонности латуни Л68 к растрескиванию путем снятия напряжений низкотемпературным отжигом. [15]
Страницы: 1 2 3