Cтраница 2
Другая часть водорода через дроссельный вентиль 9 поступает в змеевик 3, где полностью сжижается, и оттуда направляется в реактор 2 для орто-пара-конверсии. В результате выделения теплоты конверсии водород после реактора выходит перегретым на 3 - 4 К. Через дроссельный капилляр 10 параводород сливается в сборник 5, откуда через сливной вентиль 6 выдается как готовый продукт. [16]
Другая часть водорода через дроссельный вентиль 9 поступает в змеевик 3, где полностью ожижается, и оттуда направляется в реактор 2 для орто-пара-конверсии. В результате выделения теплоты конверсии водород после реактора выходит перегретым на 3 - 4 К. Через дроссельный капилляр 10 параводород сливается в сборник 5, откуда через сливной вентиль 6 выдается как готовый продукт. [17]
При включении реактора с катализатором в ожижитель необходимо обеспечить наиболее выгодное протекание процесса конверсии. Следует обеспечить отвод теплоты конверсии, выделяющейся в реакторе, чтобы избежать испарения получаемого пара-водорода. [18]
Орто-пара-конверсия проводится в специальном реакторе, который включается в систему ожижителя. Обычно реактор помещают в сборнике жидкого водорода ожижителя; теплота конверсии поглощается жидким водородом, окружающим реактор. [19]
Очевидно, что отвод всей теплоты конверсии на самом низком уровне температур, в ванне жидкого водорода, термодинамически наименее эффективен, хотя наиболее просто осуществим. Частичное решение этой задачи достигается введением дополнительной ступени конверсии в ванне жидкого азота. В этом случае при Теанны 70 - 80 К в верхнем реакторе может быть получен водород с содержанием - 50 % р - Н2; соответствующая доля теплоты конверсии передается жидкому азоту. Производительность ожижителя при этом увеличивается. Следует отметить, что нет необходимости получать чистый параводород, достаточно довести концентрацию параводорода до 90 - 95 % и его потеря при хранении станет незначительной. [20]
Очевидно, что отвод всей теплоты конверсии на самом низком уровне температур, в ванне жидкого водорода, термодинамически наименее эффективен, хотя наиболее просто осуществим. Частичное решение этой задачи достигается введением дополнительной ступени конверсии в ванне жидкого азота. В этом случае при Т ванны 70 - 80 К в верхнем реакторе может быть получен водород с содержанием - 50 % р - Н2; соответствующая доля теплоты конверсии передается жидкому азоту. Производительность ожижителя при этом увеличивается. Следует отметить, что нет необходимости получать чистый параводород, достаточно довести концентрацию параводорода до 90 - 95 % и его потеря при хранении станет незначительной. [21]
На схемах изображены также теплообменники холодной зоны. I разветвляется на два потока. Другая часть водорода через дроссельный вентиль 9 поступает в первую ветвь теплообменника 3, где полностью ожижается, и оттуда направляется в конвертор 2 для орто-параконверсии. В результате выделения теплоты конверсии водород после конвертора выходит перегретым на 3 - 4 К. Пройдя вторую ветвь теплообменника 3, водород снова конденсируется за счет отвода тепла кипящим в сборнике 4 жидким водородом. [22]
Получение жидкого пара-водорода непосредственно из ожижителя обеспечивает его длительное хранение и широко применяется в технике. При прохождении водорода через ожижитель его состав практически не изменяется, а образующаяся жидкость соответствует нормальному водороду. Для получения параводорода необходимо ускорить процесс конверсии, что достигается с помощью катализатора. Катализатор помещается внутри ожижителя, в результате орто-пара-переход совершается быстро и из установки может быть получен почти чистый параводород. Естественно, что при этом теплота конверсии выделяется внутри ожижителя, оказывая влияние на его работу. [23]