Теплота - сгорание - кокс
Cтраница 1
Теплота сгорания кокса равна 8000 - 8200 ккал / кг ( Q. Механическая прочность кокса, определенная сопротивлением сжатия, равна 170 - 190 кг / см2, она несколько больше, чем каменноугольного кокса ( 150 - 180 кг / см2), но сопротивление истиранию меньше. [1]
Теплота сгорания кокса D зависимости от содержания балласта изменяется от 26 5 до 27 2 Мдж / кг. [2]
Для более полного использования теплоты сгорания кокса ( путем увеличения циркуляции катализатора) и снижения расхода тоглива на предварительный подогрев сырья противоточный реактор изображенного на рис. 49 типа оказался совершенно непригодным. [3]
В табл. 7 приведены значения теплоты сгорания коксов, рассчитанные по формулам ( 2) и ( 3) и определенные экспериментально. [4]
Доля коксового газа по теплоте составляет в среднем 25 - 28 % от теплоты сгорания кокса, или 18 - 22 % от теплоты сгорания угля, пошедшего на коксование. Соответственно выход коксового газа из батареи годовой производительностью 1 млн. т кокса эквивалентен в среднем 280 000 - 310 000 т условного топлива. Эта величина может изменяться в зависимости от характеристик исходного угля и других факторов. [5]
Регенерацию проводят в аппарате с кипящим или движущимся слоем катализатора, при этом теплоту сгорания кокса используют для двух целей: 1) катализатор нагревается до 600 С и, таким образом, при поступлении его в реактор компенсируется эндотермический эффект крекинга; 2) топочные газы из регенераторов служат для получения пара. Транспортируется катализатор между реактором и регенератором частично самотеком, а частично пневматически по трубам. [6]
 |
Физико-химические характеристики кокса. [7] |
Если сравнить по теплоте сгорания кокс окислительного пиролиза и исходный газовый уголь ( при равной влажности), то в большинстве случаев теплота сгорания кокса превышает теплоту сгорания угля в результате удаления из угля кислородных соединений и увеличения содержания основной горючей составляющей - углерода. Особенно отчетливо проявляется эта закономерность у кокса из обогащенных углей, у которого в процессе коксования зольность увеличивается незначительно. [8]
Приход тепла в регенератор складывается из физического тепла, поступающего из Р1 катализатора, кокса, водяного пара и воздуха и из теплоты сгорания кокса. Важную роль в тепловом балансе регенератора играет дополнительное тепло Qnon - Эта составляющая отрицательна, если тепло из регенератора отбирается ( например, подачей пара в змеевики охлаждения) и положительна, если в регенератор вводится добавочное тепло. [9]
Пласт имеет следующие свойства: вязкость нефти ц, 30 - 10 3 Па-с; толщина пласта, охваченная процессом горения, Л 15 м; пористость m 0 24; плотность нефти рн 0 85 - Ю3 кг / м3; теплоемкость горных пород ст 1 3 кДж / ( кг - К); плотность горных пород р, 2 5 - Ю3 кг / м3; коэффициент теплопроводности пород кровли - подошвы пласта Х 2 6 - Ю2 кДж / ( м-сут - К), их температуропроводность к к 0 08 м2 / сут; среднее пластовое давление р 107 Па; пластовая температура Т 303 2 К; содержание кокса гт 25 кг / м3, его плотность рк 0 95 - Ю3 кг / м3; Лвм 308 м3 / м3; теплота сгорания кокса А 25 14х хЮ3 кДж / кг. В одну воздуховодонагнетательную скважину нагнетают qma с 80 - 103 м3 / сут воздуха. Следовательно, в элементе пласта слева направо движется джз 40 - Ю3 м3 / сут. [10]
Важным химическим свойством коксов является их теплота сгорания. Теплота сгорания кокса зависит главным образом от содержания в нем минеральных веществ; ее также рассчитывают по углероду кокса, найденному элементным анализом. Тогда получают обычно величины в пределах 8100 - 8250 ккал / кг углерода. Но в этой теплоте сгорания принимает небольшое участие сера и остаточный водород. [11]
В случае регенерации железоокисного катализатора этот перегрев будет выше за счет того, что при окислении самого катализатора выделяется дополнительное количество тепла. Теплота сгорания кокса ( около 33310 кДж / кг) значительно превышает теплоту окисления железа ( табл. 3.1), но содержание кокса на катализаторе обычно составляет несколько процентов, и поэтому суммарный тепловой эффект горения кокса будет сравним с суммарным тепловым эффектом окисления железа катализатора. Это может привести к значительно большему / чем при каталитическом крекинге, кратковременному перегреву зерна катализатора, что является нежелательным по ряду причин. [12]
В случае регенерации железоокисного катализатора этот перегрев будет выше за счет того, что при окислении самого катализатора выделяется дополнительное количество тепла. Теплота сгорания кокса ( около 33310 кДж / кг) значительно превышает теплоту окисления железа ( табл. 3.1), но содержание кокса на катализаторе обычно составляет несколько процентов, и поэтому суммарный тепловой эффект горения кокса будет сравним с суммарным тепловым эффектом окисления железа катализатора. Это может привести к значительно большему, чем при каталитическом крекинге, кратковременному перегреву зерна катализатора, что является нежелательным по ряду причин. [13]
Эксергия указанных продуктов рассчитана по формулам ( 2 - 16) и ( 2 - 17) для низшего ее значения. С; теплота сгорания кокса составляет 29 6 мДж / кг; его эксергия Ек 29 9 мДж / кг; удельный выход 0 29 кг на 1 кг угля. Высокая химическая активность и большое электрическое сопротивление буроугольного коксика позволяют использовать его в качестве восстановителя в ферросплавном и других электротермических процессах. [14]
Одностадийный процесс дегидрирования бутана в дивинил про водится в адиабатическом реакторе на неподвижном слое алюмо-хромового катализатора под вакуумом. Реакция дегидрирования протекает за счет теплоты сгорания кокса, отлагающегося на катализаторе; вследствие этого процесс является периодическим с чередованием периодов реакции и регенерации. Точная адиабатич-ность процесса достигается в том случае, когда количество тепла, выделяющееся при регенерации катализатора, равно тому количеству тепла, которое поглощается при дегидрировании. [15]
Страницы: 1 2