Cтраница 4
Для реализации комплексного подхода к изучению строения и свойств металлических материалов в ИМАШ АН СССР разработана соответствующая аппаратура. Изменения марок микроструктуры в процессе испытания фиксируются на фотопластинках или фотопленке; установка снабжена кинокамерой Конвас, в ней также предусмотрена возможность записи микроструктурных изменений на видеомагнитофоне. Температура образца и скорость нагружения могут изменяться по заданной программе. [46]
Показателем устойчивости к фретинг-коррозии обычно является потеря веса образцов. Помимо этого, замеряют максимальную глубину поражения ( путем послойного удаления металла), максимальную площадь коррозии, наблюдают за макро - и микроструктурными изменениями трущихся поверхностей, аналитически и рентгеноскопически исследуют продукты коррозии. [47]
![]() |
Схема нагружения образца из исследуемого материала плоской ударной волной. 1 - образец приклеен к стакану через. [48] |
Микроструктурные изменения в металлах при воздействии плоской волны нагрузки, возбуждаемой ударом или взрывом, давно привлекают внимание исследователей в связи с решением конкретных технических задач, связанных с упрочнением и с изучением его различных механизмов. Несмотря на значительный объем литературных данных по изучению особенностей динамического упрочнения на монокристаллах [13, 176, 177, 353] и поликристаллах [10, 37, 354, 435], многие аспекты влияния интенсивных волн нагрузки на микроструктурные изменения в материале до настоящего времени не выяснены. Это связано как с разнообразием механизмов упрочнения в металлах [128], так и с отсутствием работ, посвященных изучению раздельного влияния основных параметров нагрузки, например интенсив-кости и длительности нагружения плоской волной нагрузки. В связи с этим даже для наиболее полно исследованных армко-железа и стали [95, 247, 423] нет ясности о влиянии длительности приложения нагрузки на микроструктуру. [49]
Это свидетельствует о том, что так называемая критическая скорость деформирования не характеризует пластические свойства материала и является проявлением локализации деформации вблизи нагружаемого конца образца, длина рабочей части которого не позволяет обеспечить достаточную однородность деформации. Такой характер изменения характеристик пластичности в области переходных скоростей деформации может быть связан как с большей локализацией деформаций при динамических испытаниях, так и с изменением соотношения микроструктурных изменений в материале при повышении скорости деформирования. [51]
Из изложенного следует, что в принципе возможно повышение уровня прочностных свойств сплава МА21 за счет закалки и старения, ВТМО и СПД. Однако причины, вызывающие повышение уровня механических свойств, различны: при закалке - дисперсионное твердение с выделением из твердого раствора 6-фазы, при ВТМО - субструктурное упрочнение в сочетании с дораспадом р-твердого раствора при СПД - тонкие микроструктурные изменения, в сочетании с изменением структуры сплава при закалке. Различия в механизме повышения свойств сплава, а следовательно, существенные различия в структурном состоянии, как показано выше, обусловливают различную стабильность механических свойств после разных видов обработки. [52]
Микроструктурные изменения, происходящие в металле при пластическом деформировании, исследуют с помощью металломикроскопа. Разработаны методы и установки для непрерывного наблюдения за определенной совокупностью зерен, для фотографирования отдельных этапов или всего процесса деформирования и разрушения образцов в условиях комнатной, повышенных или пониженных т-р при различных видах нагружения. Для исследования тонкой структуры материала разработано несколько методик, а следовательно, и вариантов приспособлений, используемых при нагружении образцов растяжением непосредственно в электронном микроскопе. Все они дают возможность проводить эксперименты двух типов: с медленной контролируемой скоростью деформирования и малой общей деформацией для наблюдения за возникновением и движением дислокаций в тонкой фольге; с большим деформированием для изучения разрушения тонкой фольги. Приспособления представляют собой миниатюрные разрывные машины, вмонтированные непосредственно в камере-объекте микроскопа. [53]
Под влиянием жидких сред изменяются как свойства ( механические, диэлектрические и др.), так и микроструктура материала. Ухудшение свойств стеклопластиков под воздействием жидких сред является следствием многообразных по природе физико-химических процессов, приводящих в первую очередь к изменениям на микроуровне. Микроструктурные изменения в конечном счете приводят к ухудшению макросвойств. Именно поэтому наряду с определением прочностных, диэлектрических и других свойств, а также проницаемости все большее внимание уделяется методам исследования, позволяющим выявить химико-физические изменения в материале: инфракрасной спектроскопии, оптической, электронной и рентгеновской [40] микроскопии. [54]
Под окалиной наблюдалось некоторое разъедание поверхности, однако размеры колосника заметно не изменились. Микроструктурных изменений обнаружено не было. [55]