Cтраница 2
Чем меньше толщина разрезаемой стали, тем большую роль играет подогревающее пламя. При резке сталей толщиной до 5 мм 80 % общего количества теплоты составляет теплота подогревающего пламени. С увеличением толщины разрезаемого металла роль подогревающего пламени в передаче теплоты снижается. При резке сталей толщиной 25 мм подогревающее пламя передает металлу 29 % теплоты, остальная теплота получается за счет реакций окисления железа. Максимальная температура пламени находится на расстоянии 2 - 3 мм от конца ядра, поэтому для наиболее эффективного нагрева расстояние от конца ядра до поверхности разрезаемого металла должно составлять 2 - 3 мм. Подогревающее пламя надо регулировать на несколько повышенное содержание кислорода, так как слегка окисли тельное пламя обеспечивает интенсивный нагрев и улучшает качество реза. [16]
В четырех местах по длине змеевика предусмотрен промежуточный отбор жидкого аммиака в ресивер в целях исключения затопления нижних труб. Орошающая вода из водораспределительных желобов, расположенных над змеевиками, подается на трубы и стекает в поддон. Часть воды сливается в канализацию, а остальная часть вместе с добавляемой свежей водой вновь подается в желоба. Стекающая по змеевику вода нагревается и частично испаряется, отдавая часть теплоты воздуху. Остальная теплота отводится водой, сливающейся в канализацию. [17]
В четырех местах по длине змеевика предусмотрен промежуточный отбор жидкого аммиака в ресивер в целях исключения затопления нижних труб. Орошающая вода из водораспределительных желобов, расположенных над змеевиками, подается на трубы и стекает в поддон. Часть воды сливается в канализацию, а остальная часть вместе с добавляемой свежей водой вновь подается в желоба. Стекающая по змеевику вода нагревй-ется и частично испаряется, отдавая часть теплоты воздуху. Остальная теплота отводится водой, сливающейся в канализацию. [18]
![]() |
Принципиальная схема комби нированного пароводогрейного. [19] |
В СССР комбинированные паровсдогрейные котлы создаются на базе серийных прямоточных водогрейных котлов. Перевод серийного водогрейного котла на комбинированную выработку пара и горячен воды осуществляется путем выключения экранных панелей из гидравлического контура водогрейного котла и образования кз них парообразующего контура с естественной циркуляцией. Для этого экранные панели включаются на выносные циклоны с уравнительной емкостью. Для получения ягра с давлением более I МПа необходим специальный питательный аасос, подающий воду в парообразующий контур. Пои включении части экранов в испарительный контур комбинированные котлы выдают 10 - 35 % теплоты в виде пара, з остальную теплоту в виде горячей воды. [20]