Cтраница 1
Термогазойли, выработанные на Омском и Новокуйбышевском НПЗ, - были испытаны Е производстве активных саж на Ново-Ярославском и Сызранском сажевых заводах и в производстве форсуночной и ламповой саж на Кудн новском, Омском и Старо-Ярославском сажевых заводах. [1]
Термогазойль ( 350 С) - сырье для каталитического крекинга ( гидрокрекинга) и производства технического углерода. [2]
![]() |
Влияние добавки деасфальтизата в гидроочищенный вакуумный газойль на состав газообразных продуктов. к талитичес-кого крекинга. [3] |
Добавление термогазойля с содержанием серы более 2 % приводит к противоположному результату, что объясняется, с одной стороны, тем, что термогазойль содержит значительные количества непредельных соединений, которые в первую очередь подвергаются окислительной конверсии, а с другой стороны, тем, что сернистые соединения в нем представлены преимущественно менее реакционноспособными тиофеновыми структурами. [4]
Испытания термогазойля в смеси с зеленым маслом ( 1: 1), проведенные в июле-августе 1964 г. на Ново-Ярославском сажевом заводе, показали возможность получения из этой смеси активной сажи ПМ-70, выход и качество которой равноценны саже, получаемой из зеленого масла. [5]
Добавление термогазойля с содержанием серы более 2 % приводит к противоположному результату, что объясняется, с одной стороны, тем, что термогазойль содержит значительные количества непредельных соединений, которые в первую очередь подвергаются окислительной конверсии, а с другой стороны, тем, что сернистые соединения в нем представлены преимущественно менее реакционноспособными тиофеновыми структурами. [6]
Первый сорт термогазойля предназначается для производства активных саж. [7]
![]() |
Технологическая схема производства термогазойля. [8] |
В этом случае термогазойль отбирается с нижней тарелки испарителя низкого давления; крекинг-остаток получается несколько облегченным. Его добавляют к сырью для получения сажи, при этом коксуемость сырья резко увеличивается. [9]
При изучении смеси термогазойля с зеленым маслом в отношении 1: 1 в промышленных условиях показано, что с увеличением расхода воздуха на распыливание с 0 41 - - 0 43 до 0 92 - f - - г 1 00 м3 / кг и с повышением температуры подогрева сырья от 100 - 110 до 150 - 4 - 160 С понизилась оптическая плотность бензинового экстракта сажи. [11]
Основными показателями качества термогазойля являются содержание серы, коксуемость, фракционный состав, вязкость и температура застывания. [12]
Для повышения отбора термогазойля в испарителе низкого давления поддерживается минимальное давление. [13]
![]() |
Материальный баланс установки термического крекинга ( в %. [14] |
Содержание серы в термогазойлях может быть снижено следующими путями: а) применением сырья из малосернистых нефтей, таких, как котуртепинская, мангышлакская, азербайджанская; б) исключением из сырья термического крекинга масляных дистиллятных экстрактов и заменой их легкими газойлями каталитического крекинга; в) гидроочисткой термогазойлей, сырья термического крекинга или каталитического крекинга. В табл. 15 приведены свойства термогазойлей, полученных из различных видов сырья. [15]