Термограф

Cтраница 2

Термограф ГРТ-1 конструкции УфНИИ имеет пределы измерения ( - 20) - ( 170 С), погрешность замера 0 5 С, диаметр 36 мм. В качестве термочувствительного элемента использована камера, заполненная ртутью, и шток с возвратной пружиной. [16]

Современные дифференциальные термографы предназначены для работы в интервале температур от - 170 до 500 С. [17]

Схемы присоединения пневмометрических трубок к манометру при измерении различных давлений 1 - 3 - на всасывающем патрубке. 4 - 6 - на нагнетательном патрубке. [18]

У термографа датчиком служит биметаллическая пластинка, искривляющаяся в зависимости от температуры, у гигрографа - импульс от пучка обезжиренных волос, длина которого изменяется с относительной влажностью воздуха. [19]

Схема упаковки стержней магния в пачки при зарядке наконечников ( в поперечном сечении. [20]

Запись забойного термографа позволит внести необходимые коррективы, так как при этом расчете не учитывается влияние, например, такого важного фактора, как температура реакционной среды внутри наконечника и др. Для максимального приближения фактического режима к расчетному необходимо, чтобы упаковка каждой пачки магния обеспечивала смывание кислотой всей поверхности загруженного магния. [21]

В недельных термографах цилиндр совершает полный оборот за 7 суток, а в суточных - за 24 часа. [22]

Термометры и термографы устанавливаются на высоте 1 5 ж от пола и на расстоянии не меньше чем на 1 0 м от наружных стен и окон. [23]

Технология спуска термографа в скважину с местной регистрацией температуры подобна технологии замера давления в лифтовых трубах. Однако при замере температуры для определения утечки газа необходимо соблюдать интервал между остановками прибора. Эти интервалы должны быть не менее 50 м, так как падение температуры газожидкостной смеси за счет ввода охлажденного газа может быть зарегистрировано только в этом интервале. В связи с необходимостью часто останавливать прибор замер температуры для определения утечки газа широкого распространения не получил. Обычно его применяют для определения температуры в местах установки газлифтпых клапанов. Для определения же утечек газа в лифте используется непрерывная запись температуры с помощью электротермометра, который позволяет регистрировать даже незначительные негерметичности в лифте. [24]

Приемником у термографа ( рис. 8) является изогнутая биметаллическая пластинка, верхний конец которой соединен с рычажком и микрометрическим винтом. Нижний конец пластинки при помощи стержня соединен с рычажной передачей и стрелкой, на конце которой закреплено перо. При повышении температуры воздуха пластинка выпрямляется, при понижении - сгибается. Соответственно этому стрелка то поднимается, то опускается. [25]

Приводная часть термографа состоит из микроэлектродвигателя, редуктора и набора элементов питания. Она взаимозаменяемая с приводной частью малогабаритного манометра МПМ-4. Это обстоятельство значительно упрощает изготовление приборов. Один приводной узел можно использовать для работы нескольких манометров и термографов. [26]

Чувствительной частью термографа является изогнутая биметаллическая пластинка, правый конец которой закреплен, а к левому присоединен коленчатый рычажок со стрелкой. При изменении температуры воздуха изменяется кривизна пластинки и рычажок начинает перемещать стрелку вокруг оси. Стрелка оканчивается пером в виде ковшика с медленно сохнущими чернилами. Перо вычерчивает кривую изменения температуры на бумажной ленте, надетой на барабан, вращаемый часовым механизмом. [27]

Технология спуска термографа с местной регистрацией температуры подобна технологии замера давления. Особенностью является то, что при замере температуры для определения утечки газа необходимо, чтобы интервал между остановками прибора был не более 50 м, так как падение температуры газожидкостной смеси за счет ввода охлажденного газа наблюдается в этом интервале. [28]

Резиносмеситель оснащен термографом ЭПД-07 для контроля температуры в рабочей камере, манометром для измерения давления верхнего затвора, режимографами или режимными часами ЭРЧ-2 для определения длительности процесса. [29]

Резиносмеситель оснащен термографом ЗПД-07 для контроля температуры в рабочей камере, манометром для измерения давления верхнего затвора, режимографами или режимными часами ЭРЧ-2 для определения длительности процесса. Из резиносмесителя пластикат выгружают на лабораторные вальцы, и листуют в течение 2 - 3 мин при зазоре между валками 3 - 5 мм. Температуру переднего валка поддерживают в пределах 40 - 50 С, заднего валка 30 - 40 С, проверяя ее лучковой термопарой. Смеситель может работать на автоматическом режиме, задаваемом КЭП и регулируемом пневматическими потенциометрами. [30]

Страницы: 1 2 3 4