Cтраница 5
Излучатель представляет собой протяженный высокотемпературный нагреватель с небольшим поперечным сечением и большой энергией излучения. Хорошими характеристиками обладают кварцевые галогенные лампы, представляющие собой цилиндрическую кварцевую колбу с моноспиральным вольфрамовым телом накала, расположенным соосно с колбой. Лампы наполнены инертным газом с добавкой небольшого числа галогенного соединения для обеспечения высокой стабильности световых и электрических параметров на протяжении всего срока службы. В табл. 4 приведены некоторые типы и параметры галогенных ламп. В условном обозначении типа лампы первое число указывает напряжение ( В), второе - мощность ( Вт), буква К - кварцевая, Г - галогенная, Д - дифференциального излучения, Т - термоизлучатель. [61]
Широкое применение на шиноремонтных предприятиях находит терморадиационная сушилка периодического действия типа ШСВ. Сушилка состоит из камеры, трубчатых барабанов и термоизлучателей, расположенных внутри барабанов и над ними. Покрышки навешивают на барабаны, камеру закрывают и включают термоизлучатели. Термоизлучатели в сушилке расположены так, чтобы зоны покрышки с наибольшим плагосодержанием - область борта и зона протектора нагревались более интенсивно, чем зона боковины. Влажный воздух из сушилки непрерывно удаляется с помощью вентилятора. По окончании установленного времени сушки термоизлучатели выключают, покрышки выгружают из сушилки и определяют содержание влаги в каркасе. Высушенные покрышки направляют на дальнейшие операции, а остальные возвращают в сушилку. [62]
Перевернутый конденсатор попадает на следующий каплесъемник для удаления излишка эмали с другой его стороны. Окрашенный конденсатор при своем дальнейшем движении попадает в 1 - ю камеру сушки. Сушка эмалевого покрытия в камерах осуществляется термоизлучателями типа ЭС-2 мощностью 500 и 250 вт, преобразующими до 90 % потребляемой электрической энергии в инфракрасное излучение. После 1 - й окраски производится только подсушка слоя эмали при температуре 160 - 180 С в течение 20 мин. По выходе из 1 - й печи конденсатор окрашивается второй раз и поступает во 2 - ю печь сушки, где происходит окончательная полимеризация эмали. Температура во 2 - й печи 160 - 180 С, время прохождения через печь 50 мин. Использование для сушки и полимеризации эмалевого покрытия термоизлучателей имеет то преимущество, что при этом на конденсаторе не образуется [ поверхностной заполимеризованной пленки, задерживающей полимеризацию эмали во всей толще покрытия. Инфракрасные лучи проникают во всю толщу покрытия, поэтому процесс сушки проходит равномерно по толщине покрытия. [63]