Десорбированная вода

Cтраница 1

Распределение температур в слое f, . адсорбента во времени. 250.| Усредненные покаватели установки осушки СГ. [1]

Десорбированная вода вместе с газом поступает в сепаратор С-1, где происходит разделение фаз. [2]

Общее количество десорбированной воды при нагревании катализатора до температуры 650 Си при прокалке при этой температуре в течение 1 5 ч равно 0 835 мг. [3]

Основным недостатком схемы является сложность достаточно полного вывода из системы десорбированной воды, что связано с непроизводительными энергетическими затратами в цикле десорбции и увеличением времени процесса. [4]

Принципиальная технологическая схема установки очистки отходящих газов по процессу Сульфрен. [5]

При нагревании катализатора газом регенерации происходит повышение давления в системе за счет испарения десорбированной воды. За счет сброса части водяных паров из системы в ней поддерживается постоянное давление. [6]

Технологическая схема производства двуокиси хлора и хлорита натрия. [7]

СЪ; 14 - бак для раствора СЮ2; 15 - теплообменник для подогрева раствора С1О2; 16 - теплообменник для охлаждения воды; 17 - приемник для десорбированной воды; 18 - десорбер; 19 - колонна для дополнительной очистки от хлора; 20 - бак для циркулирующего раствора NaClOs-NaCl; 21 - колонна для получения хлорита натрия; 22 - выносной теплообменник; 23 - напорный бак NaOH; 24 - напорный бак Н2О2; 25 - приемный бак для раствора NaClO2; 26 - напорный бак для раствора NaClO2; 27 - распылшельная сушилка; 28 - циклон для готового продукта - хлорита натрия; 29 - напорный бак NaOH; 30 - выносной теплообменник для раствора гипохлорита натрия; 31 - колонна для получения гипохлорита натрия; 32 - бак для циркулирующего раствора гипохлорита натрия; 33 - санитарная колонна; 34 - аппарат для разложения следов хлора. [8]

Применение процесса Драйзо в производстве этилена требует тщательного фильтрования раствора и эффективного репарационного оборудования. Для обеспечения надежной эксплуатации установки необходимо тщательно удалять из раствора непредельные углеводороды, что достигается применением трехфазных сепараторов и фильтрованием всего циркулирующего раствора через активированный уголь. Следует отметить, что наличие газоконденсата, выделенного из газа при абсорбции, в десорбированной воде вызовет разбавление азеотропного компонента тяжелыми фракциями. Поэтому обеспечение азеотропного компонента постоянного фракционного состава требует специальной проработки. [9]

Схема регенерации гликоля азеотропной ректификацией. [10]

С, поэтому он должен быть хорошо изолирован или даже оборудован паровой рубашкой. Разделяющий агент образует азеотропную смесь с водой, которая отводится с верха десорбера. Объем сепаратора должен обеспечивать хорошее разделение смеси конденсат изооктана - вода. Регенерированный раствор гликоля охлаждается и возвращается в систему. Процесс Драйзо имеет замкнутый цикл по углеводородам. Однако в десорбированной воде содержатся следы гликоля и углеводородов, и она нуждается в дополнительной очистке. [11]

Страницы: 1