Cтраница 2
При термообработке изделия необходимо учитывать, что одновременно проводится склеивание элементов изделия, поэтому температура термообработки должна обеспечивать качественную склейку. В процессе прогрева изделия ( после выдержки при 10 0) здесь необходимо провести подтяжку болтов и струбцин для обеспечения лучших условий склеивания. [16]
Если требуется термообработка изделий. [17]
Нормали требуется термообработка изделия из стали марок Ст, 3 Х13НШТ, 16ГТ Х18ШОТ и 20К Ч - Х17Н13М2Т, то возможность проведения таковой решается в каждом отдельном случае особо. [18]
В процессе термообработки изделия не должны касаться друг друга. Упаковка ( ввиде обрешетки) и транспортирование изделий с покрытиями, отвержден-ными с применением термообработки, допускаются сразу после их охлаждения. [19]
Учитывая, что термообработка изделий из литьевого углеродно-полимерного материала до 600 - 900 С связана. [20]
Следует выделить процессы термообработки изделий из стали с регламентированной прокаливаемостью, разработанные под руководством профессора К. Применение таких сталей для поверхностной закалки при глубинном нагреве имеет большую перспективу, так как дает возможность коренным образом изменить подход к существовавшим процессам и аппаратуре для поверхностной закалки деталей. [21]
После никелирования осуществляют термообработку изделий при 220 С в течение 60 мин. При этом происходит диффузия никеля в алюминий на глубину 3 - 5 мкм. [22]
Карусельные электропечи служат для термообработки изделий. На кольцевой вращающийся под подаются детали, которые после термообработки снимаются. [23]
Карусельные электропечи служат для термообработки изделий, требующих рабочих температур порядка 1000 - 1300 С. Они имеют кольцевой вращающийся под, на который через загрузочный проем подаются изделия. [24]
После сварки иногда необходима термообработка изделия для снятия внутренних напряжений, созданных процессом сварки, или для улучшения структуры металла, главным образом для уничтожения особенно опасной структуры мартенсита. Обычно термообработка сводится к высокому отпуску. Часто последующая термообработка повторным пропусканием тока возможна непосредственно в точечной машине тотчас после окончания сварки точки. [25]
Все виды спекания и термообработки нитридных изделий осуществляются в защитных средах из азота либо диссоциированного аммиака. [26]
В проходных печах для термообработки изделий небольших размеров, не допускающих даже кратковременного нагрева в окислительной среде ( например, изделия полупроводниковой и электронной промышленности), необходимо обеспечивать беспламенную загрузку и выгрузку. В таких печах вместо пламенных должны применяться газовые завесы, предотвращающие горение или образование смеси горючей контролируемой атмосферы с воздухом. Газовая завеса представляет собой обычно плоскую струю негорючего ( в отличие от пламенной завесы) газа, вытекающего из щели, плоского сопла или расположенных рядом отверстий и отделяющего печную атмосферу от воздуха; температура газа в завесе обычно мало отличается от температуры окружающего воздуха. Действие воздушной завесы рассматривается как дополнительное гидравлическое сопротивление, уменьшающее количество воздуха ( газа), проходящего через проем. Однако совершенно исключить проход воздуха через проем невозможно. Причина этого в инжектирующем действии завесы и турбулентном перемешивании ее струи с окружающим воздухом или газом. [27]
Комплексный неразрушающий контроль качества термообработки изделий из алюминиевого сплава АК4 - 1 / / Дефектоскопия. [28]
Это вызывает необходимость проведения термообработки изделий после сварки, что значительно усложняет изготовление и повышает их стоимость. [29]
После формования рекомендуется применять термообработку изделия для некоторой стабилизации структуры материала, так как в противном случае при эксплуатации деталь будет менять свои линейные размеры вследствие продолжения дальнейшего отверждения. Электроизоляционные детали покрываются бакелитовым лаком. [30]