Термообработка - смесь
Cтраница 2
Рутман, Торопов и др. [155] исследовали возможную степень гомогенизации компонентов твердого раствора при получении его методом совместного осаждения. Исследование процесса термообработки соосажденной смеси с применением высокотемпературного рентгенофазового и термографического методов анализа показало, что весь образующийся оксид кальция связывается с ZrO2 в гомогенный кубический твердый раствор при 500 - 550 С. Синтез проходит в одну стадию без промежуточного образования CaZpO3, что характерно при получении твердого раствора из механических смесей. [16]
В смесях технический углерод - ФФФС асимметрия А / - В2 7 при температуре 500 С. Уменьшение удельного сопротивления с повышением температуры обработки выше 600 С в смеси технический углерод - ФФФС продолжается непрерывно. Данные на рис. 2.7 изменения частотной зависимости удельного сопротивления от температуры термообработки смесей технический углерод - ФФФС показывают, что при определенных температурах обработки исчезает частотная зависимость сопротивления. [18]
Диаграммы состояний систем MgO - R2O3 в значительной степени однотипны, с эвтектическим строением ликвидусной области. Образование химических соединений во всех системах не установлено, за исключением системы с оксидом скандия, где при температуре выше 2000 С получен оксоскандат магния. Системы на основе оксидов кальция, стронция и бария отличаются большим разнообразием соединений. В значительном интервале концентраций и температур изучено взаимодействие в этих системах. Большинство фаз получено путем термообработки смесей оксидов или различных солей щелочноземельных и РЗЭ при температурах выше 1200 С и длительном времени выдержки. [19]
 |
Влияние термообработки на форму кривых напряжение-деформация вулканизатов бутилкаучука, наполненных сажей МРС10. [20] |
Хотя для вулканизатов промотированных смесей характерно более высокое напряжение при удлинениях выше 100 %, напряжение при меньших удлинениях в них заметно меньше. Влияние промотиро-вания на деформационные свойства вулканизатов аналогично влиянию улучшенного распределения сажи, достигнутого применением более совершенных условий смешения. Слабые силы, по-видимому, замещаются более мощными, связывающими полимер и сажу в образующейся сетке значительно более прочно. Это отражается на форме кривых напряженке-деформация вулканизатов бутилкаучука, изготовленных с применением измельченных и термообработанных промышленных саж. Эти вулканизаты при предварительном растяжении не так резко смягчаются, как вулканизаты того же каучука, изготовленные в обычных условиях. Аналогичное изменение деформационных свойств Гесслер также отметил в вулканизатах бутилкаучука, содержащих обычную сажу, изготовленных с термообработкой смеси в присутствии небольших количеств химического промотора, например серы. Этот факт имеет особое значение, поскольку термообработка, измельчение сажи и ( или) химическое промотирование приводят к получению более мягких вулканизатов, характеризующихся в то же время более высокими значениями напряжения при 300 % удлинения. [21]
Страницы: 1 2