Термообработка - соединение
Cтраница 2
Для упрочнения и удешевления изготовления сварных конструкций при помощи электрошлаковой сварки используют местную термообработку. Газопламенные или индукционные нагреватели располагают с одной стороны при термообработке соединений толщиной до 80 мм и с двух сторон - толщиной до 160 мм. По механическим свойствам соединений местная термообработка не уступает печной. [16]
Ремонт сварных соединений в условиях заводского изготовления паропроводов [41] рекомендуется выполнять в соответствии с современными требованиями на сварку и проведение термической обработки. Однако допускается проводить ремонт сварных соединений паропроводных элементов из хромомолибденованадиевых сталей при использовании сварочных материалов типа Э-09 Х1МФ и без термообработки соединений с подварочными швами. [17]
 |
Распределение остаточных напряжений. [18] |
Поэтому эпюры остаточных напряжений при сварке перлитной стали перлитными или ау-стенитными сварочными материалами принципиально отличаются. Эти напряжения в большинстве случаев не могут быть сняты термообработкой и создают опасность как разрушения, так и изменения размеров конструкции во времени. Нецелесообразность термообработки соединений с аустенитным швом обусловлена развитием диффузионных процессов обезуглероживания и охрупчивания отдельных зон соединения, а для швов с аустенитно-ферритным швом - охрупчивание шва в результате перехода ферритной фазы в хрупкую о-фазу. Лишь для швов, эксплуатируемых при высоких температурах и в агрессивных средах, необходимы ( см. гл. Напротив, для соединений с перлитным низколегированным швом, а также для швов с мартенситно-ферритным швом требуются подогрев и отпуск для предотвращения XT и повышения пластичности металла. [19]
 |
Твердость соединений с различным содержанием хрома в стали после. 1 - сварки, 2 - отпуска, 3 - отжига. [20] |
Местная термообработка в сварочной машине, связанная с появлением зон отпуска, осуществляется после завершения структурных превращений при еще нагретом стыке, который концентрирует нагрев при пропускании тока. Стали в состоянии улучшения ( после закалки и отпуска) сваривают по возможности быстро с последующим местным отпуском соединения. Режим термообработки соединений уточ-няется на основе замеров твердости и исследования микроструктуры. [21]
Для снятия внутренних напряжений в конструкции после вальцовки, штамповки, после гибки труб в холодном состоянии производят термообработку элементов. Предусматривают термообработку и после выполнения сварочных работ. Она заключается в нагреве до температуры нормализации и отпуске. При отпуске происходит релаксация, снятие остаточных внутренних напряжений, металл сварного шва и околошовной зоны становится более пластичным. Термообработку соединения следует предусмотреть, если свариваемые элементы имеют толщину стенки: 5 36 мм - для углеродистых сталей, S30 мм - для низколегированных, S 10 мм - для легированных и высоколегированных. Сосуды, сборочные единицы и детали, изготовленные из хромомолибденовых сталей, сталей марок 15X5, Х8, 15Х5ВФ, подлежат термообработке независимо от их размеров и толщины стенки. [22]
Страницы: 1 2