Термообработка - сварное соединение - труба
Cтраница 1
Термообработка сварных соединений труб производится индукционным способом токами промышленной ( 50 Гц) и средней ( до 8000 Гц) частоты, а также радиационным способом - электронагревателями сопротивления и газопламенными горелками. [1]
Термообработку сварных соединений жестко закрепленных труб, находящихся между двумя камерами ( рис, 48), проводят в определенной последовательности. Сначала следует термически обработать все сварные стыки у одной камеры, а затем - у другой. Допускается также одновременная термообработка всех сварных стыков. Этим будут обеспечены условия одновременного удлинения термически обрабатываемых участков труб и предотвращено появление опасного уровня термических напряжений. [2]
При термообработке сварного соединения труб ( элементов) разной толщины при разности толщин более 7 мм ТП устанавливают на каждой трубе ( элементе) на расстоянии 10 - 30 мм от шва независимо от способа нагрева. Если термообрабатывается вертикальный стык разностенных труб наружным диаметром 400 мм и более, то устанавливается три ТП: два в верхней части стыка на обеих трубах и один в нижней части на более толстой трубе. [4]
 |
Приварка труб к барабану.| Рекомендуемая последовательность приварки труб к барабану ( 1 - 7, Г - Г. [5] |
Непосредственная приварка труб к барабану при монтаже котла до последнего времени затруднялась тем, что при этом необходимо было производить термообработку сварных соединений труб с барабаном. [6]
После включения в состав установки шести сварочных трансформаторов ТД-306 ( по одному на каждую секцию ГЭН) значительно облегчилась работа персонала термистов по качественному выполнению термообработки сварных соединений труб больших диаметров, так как секции ГЭН, установленные на разных участках сварного соединения, обеспечивают нагрев по одной программе. [7]
СКВ Газстроймашина разработало также электронагреватели НП 111, НП 111 - 01 и НП 111 - 02, являющиеся одной из разновидностей электронагревателей типа ГЭН. Электронагреватели типа НП предназначены для термообработки сварных соединений труб малого диаметра ( 89 - 114 мм) в тех случаях, когда невозможно использовать муфельные нагреватели НТО. [8]
Для этих объектов основным руководящим материалом является РТМ-1С-81 Руководящие технические материалы по сварке при монтаже оборудования тепловых электростанций, разработанные Минэнерго СССР и согласованные с Госгортех-надзором. Термообработка сварных соединений труб приведены режимы и технология термообработки, даются характеристики оборудования, материалов и средств контроля температуры для выполнения этих работ, а также основные правила техники безопасности. [9]
Исполнительные блоки предназначены для автоматического и ручного включения и выключения электронагревателей, внутри блоков расположены по три тиристора, обеспечивающих регулирование силы тока термообработки. С помощью тумблеров обеспечивается ручное регулирование работы электронагревателей. Блок многопозиционного регулирования позволяет проводить термообработку сварных соединений труб различных типоразмеров по одной программе без ручной корректировки, что особенно важно при работах в монтажных условиях. [10]
Из широко применяемых на объектах Минмонтажспецстроя СССР методов электронагрева наиболее экономичным является комбинированный нагрев с использованием электронагревателей типа КЭН. Индукционный метод нагрева с применением токов промышленной частоты 50 Гц вследствие высокого расхода электроэнергии ( costp 0 25) может быть рекомендован только для термообработки сварных соединений труб с толщиной стенки более 70 мм. Исходя из производственных условий, каждое монтажное подразделение, выполняющее термообработку, должно располагать двумя-тремя вышеуказанными методами нагрева. [11]
Термической обработкой называется процесс, связанный с нагреванием и охлаждением изделий с целью изменения свойств металлов за счет изменения их внутреннего строения. При сварке труб из некоторых легированных сталей происходит изменение структуры металла шва и околошовной зоны и возникают внутренние термические напряжения, вследствие чего изменяются механические свойства сварного соединения. Для снятия внутренних термических напряжений и предупреждения образования трещин в процессе эксплуатации, а также восстановления структуры металла сварные соединения подвергают термической обработке. Для снятия внутренних термических напряжений сварные соединения подвергают отжигу, а для изменения структуры металла и повышения пластичности - нормализации. Режимы термообработки сварных соединений труб из различных марок сталей указаны выше. [12]
Страницы: 1