Cтраница 3
Термопласты представляют собой полимеры с линейной макро-молекулярной структурой, которые при нагреве переходят в плавкое состояние и затвердевают при охлаждении. К термопластичным полимерам относятся полистирол и его сополимеры, полиакрилаты, полиэтилен, виниловые смолы, полиамид и различные фторуглерод-ные полимеры. [31]
Термопласты большей частью относятся к полимери-зационным пластмассам, а реактопласты - к поликонденсационным, но есть и исключения. [32]
![]() |
Характеристика нек-рых термореактивных связующих.| Характеристика нек-рых термопластичных связующих. [33] |
Термопласты армируются в основном стеклянным волокном. [34]
Термопласты формуют в высокоэластич. [35]
![]() |
Свойства отвержденных органоволокнитов на основе феноло-формальдегидной смолы. [36] |
Термопласты в результате наполнения их рубленым волокном значительно снижают ползучесть. [37]
Термопласты используют также при декоративной отделке интерьеров самолетов. [38]
Термопласты: 1 - полиэтилен, 2 - полипропилен, 3 - сополимер этилена с пропиленом ( СЭП), 4 - полистирол, 5 - АБС-пластик, в - политетрафторэтилен, 7 - поли-трифторхлорэтилен, 8 - поливинилхлорид, 9 - полиметил-метакрилат, и - полиуретаны, 11 - полиамиды, 12 - поликарбонаты, 13 - ацетобутират целлюлозы, 14 - поливи-нилформаль, IS - поливинилбутираль, 16 - полиэтилен-терефталат. Реактопласты: и - отвержденная фе-ноло-формальдегидная смола, is - феноло-формальдегид-ный стеклопластик, 19 - феноло-формальдегидный асбо-пластик, 20 - феноло-формальдегидный текстолит, 21 - отвержденная эпоксидная смола, 22 - эпоксидный стеклопластик, 23 - отвержденная полиэфирная смола, 24 - полиэфирный стеклопластик, 2i - отвержденная меламино-формальдегидная смола. Каучук и: as - натуральный, 27 - бутадиен-стирольный, 28 - бутадиен-нитрильный, 29 - хлоропреновый, 30 - сульфохлорированный полиэтилен, 31 - уретановый, 32 - диметилсилоксановый, 33 - полисульфидный ( тиокол), 34 - сополимер винилиденфтори-да с гексафторпропиленом. [39]
Термопласты состоят из выеокополимеров линейной или разветвленной структуры. Они размягчаются с повышением температуры, переходят в вязкотекучее состояние и вновь затвердевают при охлаждении, при этом процесс нагревания и охлаждения можно осуществлять неоднократно. [40]
![]() |
Схема прямого ( компрессионного прессования.| Схема литьевого прессования. [41] |
Термопласты перерабатывают литьем под давлением, прямым прессованием, термоформованием, экструзией, каландрованием. Обрабатывают их путем сварки, склеивания, окрашивания, механическими способами. [42]
Термопласты можно перерабатывать холодным формованием листовых заготовок, если они обладают большой деформируемостью и высоким модулем эластичности. Этим требованиям отвечают П3, ПП, УПС, непластифицированный ПВХ и ABC-пластик. Однако на практике указанным методом можно перерабатывать крайне ограниченное число полимеров, поскольку стремление к восстановлению начальной формы у них тем больше, чем выше температуры эксплуатации, что ограничивает область использования изделий, полученных этим способом. [43]
Термопласты - полимеры различной химической природы, способные к многократному повторению цикла нагрев - охлаждение без изменения комплекса физических свойств. [44]
Термопласты испытывают при температуре помещения 20 2 С, а реактопласты - при 20 5 С. Если температура помещения отличается от заданной, то образцы перед испытанием помещают дополнительно в термокамеру с температурой 20 2 С не менее чем на 3 ч и затем немедленно испытывают. [45]