Армированные термопласт

Cтраница 2

Из анализа прочностных характеристик пластика ВЭЛ-I следует, что этот материал по прочности находится на уровне или даже превосходят такие материалы как текстолита стекловолокни-ты армированные термопласты. [16]

Зависимость ударной вязкости сополимера АБС ( 1 и полистирола ( 2 от содержания стеклянного волокна.| Зависимость ударной вязкости сополимера АБС при - 30 С от содержания стеклянного волокна. [17]

Полимеры, при растяжении которых наблюдается предел текучести ( найлон 6 6 сополимеры АБС), теряют это свойство при введении стеклянного волокна. Общим для всех армированных термопластов, вне зависимости от типа матричного полимера, является низкое значение относительного удлинения при разрыве. [18]

Армированные термопласты склеивают с металлами так же, как неармированные, однако выбор клея облегчен меньшим тепловым расширением армированных пластмасс. Полуфабрикаты больших размеров из армированных термопластов встречаются редко, исключение составляют полипропиленовые панели и трубы, армированные стекловолокном. Они отлично склеиваются эпоксидными клеями, наполненными асбестом. Однако при этом рекомендуется химическая активация. [19]

Свариваемость термопластичного ПКМ в значительной мере зависит от свариваемости термопласта, являющегося матрицей для данного материала. В большинстве работ, посвященных изучению свариваемости наполненных или армированных термопластов, мало данных о влиянии наполнителей на процесс сварки. Частично это можно объяснить тем, что в исследованиях часто фигурировали термопласты с относительно небольшой объемной долей ( до 10 %) наполнителей, пленочные КМ или трубы, к прочности соединений которых высокие требования не предъявлялись. [20]

Зависимость отношения разрушающих напряжений при разрыве композиционных материалов ( сгскор / о с непр, содержащих одинаковую объемную долю коротких и непрерывных волокон ( qfl от отношения фактической и критической ( 1 / 1с длины волокон. [21]

В отличие от композиционных материалов с непрерывными волокнами в материалах с короткими волокнами значительно труднее добиться одноосной ориентации волокон. Разработаны несколько процессов для ориентации коротких волокон типа асбестовых или нитевидных монокристаллов [56], однако распределение волокон в таких широко распространенных материалах как полиэфирные пресс-композиции и литьевые армированные термопласты обычно близко к хаотическому. Хаотическое распределение резко снижает эффективность усиления полимеров короткими волокнами, так как напряжения, передаваемые на неориентированные волокна, могут быть очень малыми или даже равными нулю. Одним из путей учета относительной эффективности усиления волокнами является использование коэффициентов эффективности для волокон с заданным типом ориентации и для композиции в целом. [22]

Армированные стеклянным волокном полимеры в настоящее время достигли важного этапа своего развития. Существенно расширилось также производство армированных термопластов, которое сейчас составляет приблизительно 10 % от общего производства армированных стеклянным волокном материалов. [23]

Термопласты по сравнению с неотвержденными термореактивными полимерами имеют значительно меньшую химическую активность. Следовательно, возможность их взаимодействия с аппретами невелика. В то же время прочность армированных термопластов и соединений на термопластичных клеях в сухом и увлажненном состояниях увеличивается при аппретировании субстрата сила-нами. [24]

В настоящей статье основное внимание уделяется двум типам материалов: полиэфирам и термопластам, армированным стеклянным волокном. Наиболее существенные успехи в области производства стеклонаполненных полиэфиров связаны в большей мере с созданием новых материалов и усовершенствованием технологии их производства, чем с улучшением их механических свойств. Успехи в области армированных термопластов связаны, прежде всего, с использованием многих новых полимеров и с созданием большого числа разнообразных композиций. По-видимому, наиболее целесообразно обобщить достижения в рассматриваемой области путем сопоставления новых материалов по их свойствам и описаниям основных изделий, получаемых из армированных полимеров. [25]

Армированные термореактивные материалы хорошо известны проектировщикам, но армированные термопласты до сих пор еще мало применялись в строительстве. В результате армирования любого полимерного материала происходит увеличение его жесткости, ударной прочности, прочности на разрыв, а также регулируется изменение материала под воздействием тепла. Это как раз те факторы, которые ограничивают применение термопластов в строительстве. Единственной причиной ограниченного проникновения армированных термопластов на строительный рынок является недостаточная разработка этих материалов производителями пластмасс. [26]

Страницы: 1 2