Термопластавтомат
Cтраница 3
Для переработки пластика АБС наиболее приемлемы шнековые термопластавтоматы, обеспечивающие однородность структуры и кратковременное пребывание расплава в цилиндре, а также равномерное распределение частиц каучука в поверхностном слое изделия. [31]
Ярко выражена также тенденция увеличения количества термопластавтоматов, предназначенных для переработки порошкообразных термопластов, в первую очередь поливинилхлорида. Так, из общего количества перерабатываемого в ФРГ методом литья под давлением поливинилхлорида 93 % представляет собой порошкообразную смолу. [32]
Литье под давлением легко осуществляют на термопластавтоматах типа KuASY со шнековым поршнем и зонами пластикации. Температура по зонам пластикации равна: 240 С - I зона; 270 С - II зона; 280 С-III зона. Термопластикация обеспечивает гомогенизацию и переход материала в высокоэластическое, а затем в вязкотекучее состояние. Цикл литья составляет 1 5 - 2 мин. Подводящие литники должны быть короткими, широкими и плоскими. Форма должна быть нагрета до 280 С. Форму с изделием после впрыска охлаждают проточной водой и во избежание усадки продолжают подпитку и охлаждение под давлением. [33]
Для осуществления литья под давлением обычно применяют гидравлические термопластавтоматы горизонтального типа моделей ЛМ-30 / 50, ТП-63, ЛМ-125, ЛМ-250, ЛМ-500, ЛМ-1000 и вертикального типа модели ЛМ-ЮООВ. [34]
Именно значение этой величины и определяет типоразмер выбираемого термопластавтомата. [35]
 |
Сварное соединение в конический раструб.| Принципиальная схема станка для раздачи полиэтиленовых труб. [36] |
Фасонные части трубопроводов из ПВП производятся на термопластавтоматах способом литья под давлением из литьевых марок полиэтилена. Изготавливаются этим способом следующие фасонные части трубопроводов: муфты, угольники, тройники, крестовины, переходы, ниппеля, футорки, втулки буртовые, накладные гайки, втулки резьбовые, втулки под фланец, фланцы стальные. [37]
Для переработки пластиков ЛБС наиболее подходящим являются шле-ковке термопластавтоматы, ofccne - чивающне гомогенизацию и кратковременное пребывание расплава в цилиндре. [38]
 |
Цикл-диаграмма процесса литья под давлением. -, ro. [39] |
Смыкание формы осуществляется в результате перемещения подвижной плиты термопластавтомата вместе с закрепленной на ней разъемной частью формы и создания определенного усилия. [40]
 |
Группа 5 деталей. [41] |
Блок-форма ( рис. XI.31, а ] устанавливается на термопластавтоматы с вертикальным разъемом плит и горизонтальным расположением рабочего цилиндра и сопла для впрыска. Она состоит из опорного фланца /, неподвижной обоймы 2, подвижной обоймы 3, колонок 4, втулок 5, которые фиксируют подвижную и неподвижную части блока друг относительно друга. Подвижная обойма 3 установлена на опорной плите б, стойках 7 и основании 8 и скреплена с ними винтами. [42]
Основными изготовителями литьевых машин в СССР являются Хмельницкое ПО Термопластавтомат имени XXVI съезда КПСС и Одесское ПО Прессмаш имени 60-летия Октября. Из зарубежных машин наибольшее распространение на заводах нашей страны получили машины из Германской Демократической Республики серии KuASY. [43]
Как видно из этих данных, средняя производительность одного термопластавтомата со сроком службы менее 10 лет была на 11 % выше средней производительности единицы всего парка этих машин в 1970 г. ( 33 6 т), а гидравлического пресса соответственно на 46 % ( 20 6 т) выше. Более высокий рост производительности машин по переработке реактопластов, пополнивших парк этого оборудования в последние годы, по сравнению с литьевыми машинами объясняется значительным ростом доли автоматических прессов. [44]
Масса одной отливки и необходимая пластикационная производительность определяют типоразмер выбираемого термопластавтомата, требуемое их число и усилие смыкания формы, необходимое для получения изделия в соответствии с его габаритами. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5