Cтраница 1
![]() |
Поперечный разрез термопреципитатора для определения весовой. [1] |
Термопреципитаторы применяются для определения весовой концентрации аэрозолей довольно редко. [2]
Одним из основных достоинств термопреципитатора является высокая эффективность осаждения субмикроскопических частиц. [3]
Таким образом, применение термопреципитаторов для непосредственного отбора проб из газохода ограничивается частицами, размер которых допускает значительные отступления от соблюдений условий изокине-тичности благодаря малой погрешности, вносимой в результаты измерений. Для высокодисперсных пылей с частицами, близкими по размерам к 1 мкм, даже значительная разница в скоростях отбора и газового потока вызывает небольшую погрешность в результатах анализа. Однако эта погрешность возрастает с увеличением размеров частиц, особенно при снижении скорости отбора пробы. [4]
На рис. 3.15 приведена схема термопреципитатора с подвижным нагревательным элементом для отбора проб высокодисперсных аэрозолей, размеры частиц которых до 10 мкм. Прибор имеет две цилиндрические пробки 2 с гладкими торцевыми поверхностями с одной стороны. Пробки устанавливают в сквозном канале корпуса прибора покровными стеклами навстречу друг другу таким образом, чтобы между ними был зазор. Один конец ее прикреплен к натяжному винту 5 вилки 6, другой - к пружинящему крючку 10, который служит для компенсации удлинения проволоки при нагревании. [5]
Точность измерений запыленности в шахтах и литейных цехах с помощью термопреципитатора подробно исследована Роучем 6657, пришедшим к выводу, что основная систематическая ошибка связана со взаимным перекрыванием частиц в осадке на покровном стекле. Эта ошибка возрастает с увеличением плотности осадка и среднего размера частиц. Ходкиисои 5 - 59 подтвердил этот вывод, а затем путем очень тщательных опытов обосновал применимость формулы (7.8) для практических целей, хотя в некоторых лабораторных опытах неожиданно получались ошибки, как большие, так и меньшие рассчитанных по этой - формуле. Он рассмотрел трудности, связанные с определением поправок иа перекрывание частиц и пришел к выводу, что в серийных измерениях, когда максимальная допустимая концентрация пыли отнесена к определенному типу термопреципитатора и к стандартным условиям отбора пробы, можно отказаться от этих поправок. В различных лабораториях нередко получаются расходящиеся результаты при определении числа частиц одним я тем же термопреципитатором, причем в случае подсчета частиц угля в ограниченном интервале размеров 1 - 5 мк разница может быть довольно большой. В результате исследований № оказалось, что удовлетворительное совпадение при подсчете частиц угольной пыли в разных лабораториях может быть достигнуто, если эти работы выполняются обученными лаборантами, находящимися в постоянном контакте. Расхождения, вероятно, возникают из-за систематического завышения или занижения размеров частиц неправильной формы различными лаборантами, а ие от того, как они подсчитывают и измеряют агрегаты частиц. В статистических исследованияхei оценена надежность термопреципитатора при определении концентрации кварцевых частиц после удаления углеродных частиц с покровных стекол путем прокаливания. [6]
Верхний предел концентрации частиц, которую можно измерить при помощи термопреципитатора, лимитируется главным образом точностью измерения объема отобранной пробы аэрозоля. В некоторой степени верхний предел концентрации зависит и от размера частиц, так как наличие крупных частиц увеличивает ошибку, обусловленную их перекрыванием. [7]
Точность измерений запыленности в шахтах и литейных цехах с помощью термопреципитатора подробно исследована Роучем56 57, пришедшим к выводу, что основная систематическая ошибка связана со взаимным перекрыванием частиц в осадке на покровном стекле. Эта ошибка возрастает с увеличением плотности осадка и среднего размера частиц. Ходкинсон 5859 подтвердил этот вывод, а затем путем очень тщательных опытов обосновал применимость формулы (7.8) для практических целей, хотя в некоторых лабораторных опытах неожиданно получались ошибки, как большие, так и меньшие рассчитанных по этой формуле. Он рассмотрел трудности, связанные с определением поправок на перекрывание частиц и пришел к выводу, что в серийных измерениях, когда максимальная допустимая концентрация пыли отнесена к определенному типу термопреципитатора и к стандартным условиям отбора пробы, можно отказаться от этих поправок. [8]
На этом принципе основана работа приборов для изучения аэрозолей - термопреципитаторов ( см. с. Под действием указанного явления в паровых котлах, теплообменниках и других аппаратах наблюдается интенсивное осаждение частиц на холодных поверхностях, что приводит к значительному ухудшению теплопередачи. [9]
При низкой концентрации частиц время, необходимое для отбора пробы термопреципитатором, становится слишком большим, из-за чего нельзя обнаружить быстрых изменений концентрации. Для получения осадка приемлемой плотности из аэрозоля, содержащего 1000 частиц / см3, достаточна проба объемом 50 см3, а при концентрации ниже 100 - частиц / см3 необходимо отбирать - 500 см3 аэрозоля. [10]
При низкой концентрации частиц время, необходимое для отбора пробы термопреципитатором, становится слишком большим, нз-за чего нельзя обнаружить быстрых изменений концентрации. Для получения осадка приемлемой плотности из аэрозоля, содержащего 1000 частщ / см3, достаточна проба объемом 50 см3, а при концентрации ниже 100 частиц / см3 необходимо отбирать - 500 см3 аэрозоля. [11]
Все приборы, оценивающие запыленность воздуха в счетных показателях ( кониметры, импиджеры, термопреципитаторы и др.), служат лишь для получения качественных препаратов, которые затем исследуют под микроскопом. [12]
В различных лабораториях нередко получаются расходящиеся результаты при определении числа частиц одним и тем же термопреципитатором, причем в случае подсчета частиц угля в ограниченном интервале размеров 1 - 5 мк разница может быть довольно большой. В результате исследований60 оказалось, что удовлетворительное совпадение при подсчете частиц угольной пыли в разных лабораториях может быть достигнуто, если эти работы выполняются обученными лаборантами, находящимися в постоянном контакте. Расхождения, вероятно, возникают из-за систематического завышения или занижения размеров частиц неправильной формы различными лаборантами, а не от того, как они подсчитывают и измеряют агрегаты частиц. В статистических исследованиях61 оценена надежность термопреципитатора при определении концентрации кварцевых частиц после удаления углеродных частиц с покровных стекол путем прокаливания. [13]
Для получения более однородного осадка и снижения числа участков, которые следует просмотреть, разработан специальный осциллирующий термопреципитатор, в котором сеточке придается медленное возвратно-поступательное движение. [14]
Ходовой винт 8, который приводит в движение микроэлектродвига-телем, перемещает вилку вместе с проволокой в корпусе термопреципитатора. [15]