Cтраница 3
Прессование при температуре 270 - 315 С и давлении 35 - 210 кгс / см2 не сопровождается выделением летучих продуктов деструкции. Термостойкость изделий из таких пресс-композиций не отличается от термостойкости полностью ароматических полиимидов. Диэлектрические свойства мало зависят от температуры. Изделия на основе олигоимидов с концевыми нор-борненовыми группами применяют в авиационной и электротехнической промышленности. [31]
![]() |
Изотермы электропроводности керамики ZrOz - YaO3 ( на. [32] |
Низкая теплопроводность и сравнительно высокий коэффициент линейного расширения обусловливают низкую термостойкость изделий. Термостойкость циркониевых изделий может быть значительно повышена, если в состав масо ввести добавки ( 10 - 15 %) моноклинного ZrO2, обладающего более низким коэффициентом. В этом случае благодаря наличию ZrO2 различных модификаций, обладающих разными коэффициентами линейного расширения, образуются микротрещины, способствующие более свободному смещению зерен при изменении температуры. Повышенной термостойкостью обладают изделия, изготовленные из электроплавлен-ного диоксида циркония. [33]
![]() |
Торпеда из детонирующего шнура.| Зависимость времени срабатывания заряда от его диаметра при различных температурах ( для термостойкого ВВ-ГФГ-2. [34] |
По температурным условиям применения изделия делятся на термостойкие и нетермостойкие. Иногда повышение термостойкости изделия достигается тем, что заряд из обычного взрывчатого вещества заменяется на заряд из термостойкого. [35]
Применение полиимидов и термостойкость изделий из них рассмотрены в гл. [36]
По заключению автора, расхождение между рассчитанной термостойкостью и измеренной методом резкого охлаждения нагретых до определенной температуры палочек сравнительно невелико. При измерении же термостойкости изделий рассчитанные величины заметно отличаются от измеренных. [37]
Вообще зависимость термостойкости от зернового состава многозначна, в связи с чем при оценке влияния его на термостойкость всегда необходимо учитывать степень и характер спекания. Рядом исследований установлено, что термостойкость изделий, полученных из монофракционных шихт при контактном спекании, выше, чем из полифракционных. Известны и противоположные результаты. Повышение дисперсности связки в зернистых материалах, полученных из плавленых окислов, как правило, снижает высокотемпературную механическую прочность изделий. [38]
Изучалась возможность получения керамических связок на основе системы перлит - полевой шпат-сподумен для изготовления абразивного инструмента. Приведены диаграмма огнеупорности системы и результаты испытаний механической прочности и термостойкости изделий на связках этой системы. Определены составы, обеспечивающие повышенные эксплуатационные свойства абразивных изделий. Выявлены оптимальные свойства связок этой системы, рекомендуемые для производства абразивного инструмента. [39]
Фторсодержащие полимеры, придающие антиадгезионные свойства, С целью сообщения изделиям антиадгезионных свойств обычно используют полимеры на основе полностью фторированных углеводородов типа ПТФЭ, тефлонов PFA и FEP, образующие тонкие покрытия из порошков и дисперсий. Температура спекания покрытий 350 - 400 С, Для повышзния термостойкости изделий их покрывают дисперсией, представляющей собой смесь полимера, не содержащего атомов фтора, и фторсодержащего полимера, и обрабатывают при температуре спекания полимера, не содержащего атомов фтора. [40]
Оценивая водостойкость системы полимер - пластификатор, необходимо удостовериться в том, что исследуемые образцы не подвергались предварительному разрушающему действию тепла или света. Даже в тех случаях, когда пластификатор специально вводится для увеличения свето - и термостойкости изделия, водостойкость их часто при этом уменьшается. Автор, а также Краус 103 установили, что водостойкость пленок из пластифицированного нитрата целлюлозы после кратковременного облучения УФ-лучами снижается меньше, чем после многодневного облучения солнцем, хотя пожелтение пленок в первом случае больше. Нагревание пластифицированных пластиков, предшествующее воздействию воды, оказывает различное влияние на водостойкость и очень сильно зависит от структуры полимера. При пластификации термически малоустойчивых полимеров, комбинированное действие тепла и воды не всегда увеличивает их стойкость. Особенно это относится к пластифицированным пленкам нитрата целлюлозы, которые почти всегда разрушаются при действии тепла и воды. Установлено, что введение пластификаторов типа бутилстеарата или касторового масла приводит к значительному повышению водостойкости. [41]
Магниевые ситаллы характеризуются повышенными диэлектрическими свойствами и высокой механической прочностью. В качестве основной кристаллической фазы в них выпадает кордиерит, имеющий невысокий коэффициент термического расширения, поэтому термостойкость изделий из этих ситаллов достаточно высока. Количество кристаллической фазы достигает 80 - 90 %, поэтому механическая прочность, температура размягчения и соответственно максимальная рабочая температура имеют значения, большие, чем для ситаллов других марок. [42]
![]() |
Кладка фурменной зоны конвертера горизонтального типа ( а - радиальная кладка, б - горизонтальная. / - фурменные изделия. 2 - огнеупорная набивка. [43] |
Хорошее спекание изделий из обогащенных материалов при их высокотемпературном обжиге, формирование в них повышенного ( 37 - 39 %) числа прямых связей обеспечивают этим изделиям высокие физико-керамические показатели. Кроме того, с наличием в них крупных, плотных агрегатов зерен периклаза связана достаточно высокая ( в среднем 6 тепло-смен) термостойкость изделий. [44]
Влияние же пористости на распространение трещин исключительно велико. Суммарное действие пористости ( объема, размера и формы пор) на термостойкость зависит от той доли, которую имеют процессы зарождения и распространения трещин в термостойкости изделий. Из практики известно, что повышение пористости во многих случаях сопровождается увеличением термостойкости, но поскольку повышение пористости обычно снижает механическую прочность изделий, то высказывалось предположение о существовании оптимальной пористости для получения термостойких изделий. [45]