Cтраница 2
Тепловой баланс 42 - 44 Тепловые загрязнения 176 Термическое обогащение сырья 21 Термодинамический анализ 44 Термостойкость катализатора 81 Технологическая схема ХТС 154 Технологический режим 33 Технология 9 Топливный эквивалент 27 Топливо. [16]
В реакторах вторичной воздушной конверсии, работающих под давлением 2 - 4 МПа, проблема термостойкости катализатора решается применением защитного слоя из материалов с температурой плавления выше 1600 С, который укладывается поверх слоя катализатора. В качестве защитного слоя обычно используют сотовые керамические плитки, шары или куски из керамического оксида алюминия, не содержащего никеля или других примесей, снижающих его огнеупорность. [17]
В реакторах вторичной воздушной конверсии, работающих под давлением 2 - 4 МПа, проблема термостойкости катализатора решается применением защитного слоя, состоящего из более термостойкого материала с температурой плавления выше 1600 С. Обычно это сотовые керамические плитки, шары или куски из керамического оксида алюминия, не содержащего никеля или других примесей, снижающих его огнеупорность. Защитный слой помещают выше основного слоя катализатора на глубину от 300 до 800 мм. Вторым назначением защитного слоя является предохранение катализатора от истирания при высоких скоростях вылета парогазовой смеси из смесителя. В конверторах с форсированной нагрузкой, например в агрегатах синтеза производительность 1360 т аммиака в сутки, под слоем плиток и шаров помещают дополнительно слой оксидного хромалюминиевого катализатора, стабилизирующего положение зоны частичного окисления. [18]
Для простых необратимых реакций основным критерием оптимальности является достижение максимальной скорости реакции при заданных конечной степени превращения и термостойкости катализатора. [19]
![]() |
Изменение профилей температур ( I и параметрическая чувствительность. [20] |
Тх) на 1 С максимальная температура увеличивается на 3 - 4 С, а, начиная с некоторого значения Т тепловыделение протекает настолько интенсивно, что температура в горячей точке может превысить температуру термостойкости катализатора. [21]
Поскольку в процессе глубокого окисления органических веществ вследствие экзотермичности реакции в слое катализатора могут развиваться высокие температуры, необходимо чтобы катализатор был термостойким. Обычно под термостойкостью катализатора подразумевают его способность сохранять свою активность в процессе работы при высоких температурах. К сожалению, многие катализаторы, обладающие большой начальной активностью, теряют ее в результате работы при высоких температурах, вследствие спекания и уменьшения поверхности. [22]
Пробы равновесного катализатора систематически анализи руют с целью определения индекса активности, содержания кокса, насыпного веса, фракционного состава и механической прочности. Дополнительно, но реже проверяются термостойкость катализатора в атмосфере водяного пара, содержание в нем загрязняющих металлов, удельная поверхность пор, объем и диаметр пор, регенера-ционная способность. [23]
Пробы равновесного катализатора систематически анализируют с целью определения индекса активности, содержания кокса, насыпного веса, фракционного состава и механической прочности. Дополнительно, но реже проверяются термостойкость катализатора в атмосфере водяного пара, содержание в нем загрязняющих металлов, удельная поверхность пор, объем и диаметр пор, регенера-пионная способность. [24]
Однако Т3 под влиянием изменения состава газовой смеси также может изменяться. Максимальная температура ограничена равновесием экзотермического процесса или термостойкостью катализатора. [25]
В адиабатическом реакторе в случае экзотермического процесса температура монотонно растет. Предельная концентрация реагентов определяется температурой начала реакции и термостойкостью катализатора. [27]
Носители ( трегеры) - термостойкие, инертные, пористые вещества, на которые наносят активное вещество. Носители позволяют увеличить поверхность катализатора, придать ей пористую структуру, повысить механическую прочность и термостойкость катализатора, а также снизить стоимость контактной массы. [28]
ОсСл Г5, причем граница интервала - время контакта s - также должна быть выбрана оптимальной. Допустимые значения температуры ограничены верхним технологическим пределом Г, который может, например, определяться термостойкостью катализатора и аппаратуры или же точкой перехода процесса в неустойчивый режим ( см. гл. В последнем случае верхний предел Т зависит от состава реагирующей смеси, и следовательно, различен в разных сечениях реактора. [29]
Носителями, или т р ere p а м и, называют термостойкие, прочные, пористые вещества, на которые осаждением из раствора пли другим способом наносят катализатор. Нанесение каталитических веществ на пористый носитель обеспечивает их тонкое диспергирование, создает большую удельную поверхность при оптимальных размерах пор и повышает термостойкость катализатора, так как затруднено спекание его кристаллов, разобщенных на поверхности носителя. Кроме того, достигается экономия дорогих каталитических веществ, таких, как платина, палладий, серебро и др. Носитель обычно влияет и на активность катализатора, действуя как активатор. В качестве носителя чаще всего применяют оксид алюминия, силикагель, синтетические алюмосиликаты, као-лпп, асбест, различные соли, активный уголь. [30]